El ingeniero pegó una capa de cinta de cobre en la grieta del Gabinete y la volvió a probar, y la curva de emisión de radiación apenas se movió. Después de cambiar la cinta más gruesa y volver a medirla, la mejora sigue siendo limitada. El problema a menudo no es la cinta en sí, sino la desviación en el juicio de los tres problemas básicos de ingeniería.

2. la verdad uno: la diferencia esencial entre la conducción única y la conducción doble es "¿ qué camino toma la corriente?"

La superficie de cobre de la cinta de cobre de Guía única conduce la electricidad, la superficie de pegamento está aislada: la superficie cubierta de pegamento no conduce la electricidad, solo la superficie de cobre participa en la conducción eléctrica, por lo que se llama "guía única". La superficie adhesiva de la cinta de cobre de doble conducción es igualmente conductora debido a la adición de partículas conductoras como el níquel, y la corriente eléctrica se puede conducir tanto en la dirección X - y en la superficie de la lámina de cobre como a través de la capa adhesiva hasta la pegatina, formando un triple guía X - y - Z.

La aplicación típica de la cinta de doble guía es cruzar la brecha entre las dos carcasas conductoras: la cinta se adhiere a la brecha, la superficie de pegamento entra en contacto con las carcasas de ambos lados, y las partículas conductoras forman un camino de cruce. La almohadilla de tierra de PCB se conecta al marco central metálico para liberar electricidad estática, y también se necesita la conducción del eje Z de la cinta de doble conducción. Las partículas de níquel en la superficie adhesiva de la cinta de doble Guía también proporcionan capacidad de blindaje magnético, ya que el níquel es un metal ferromagnético y puede guiar y absorber líneas de fuerza magnética.

La aplicación típica de la cinta Guía única es pegar la lámina de cobre en el interior de la cubierta de blindaje de plástico como formación de contacto: la superficie de pegamento se adhiere al plástico, y la superficie de cobre entra en contacto con la metralla de tierra hacia afuera. Si en este caso se utiliza incorrectamente una cinta de doble conducción, la conducción eléctrica de la superficie de pegamento puede causar un cortocircuito entre circuitos que no deben ser conducidos. La apariencia se puede distinguir rápidamente: la superficie adhesiva de la cinta de doble guía contiene partículas metálicas finas, ligeramente desiguales; La superficie adhesiva de la cinta Guía única es plana y lisa. El método de identificación más confiable es medir la resistencia entre las dos caras de la cinta adhesiva con un multímetro, las dos caras del tipo de doble conducción se pueden medir, y el tipo de conducción única solo se puede medir con la superficie de cobre.

3. la verdad 2: el grosor no es la clave para determinar el blindaje de alta frecuencia, la profundidad de la piel es la

Muchos ingenieros tienden a elegir láminas de cobre más gruesas al elegir, creyendo que "cuanto más cobre, más fuerte será el blindaje". Pero en el segmento de alta frecuencia, esta lógica no es válida.

Las ondas electromagnéticas tienen un efecto cutáneo cuando se propagan en el conductor: la corriente de alta frecuencia se concentra en una capa muy delgada de la superficie del conductor. La profundidad de la piel es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la frecuencia: cuanto mayor sea la frecuencia, menor será la profundidad de la piel. A una frecuencia de 1 mhz, la profundidad de la piel del cobre es de unos 0066 mm; a 10 MHz es de unos 0021 mm; a 100 MHz es de unos 00066 mm. cuando el espesor de la lámina de cobre supera varias veces la profundidad de la piel, la mejora de la eficiencia del blindaje por seguir aumentando el espesor es muy limitada: la corriente eléctrica ya fluye solo en la superficie y la capa interna de cobre no participa en la conducción eléctrica.

Cabe señalar que la comercialización de la banda de ondas milimétricas 5G está impulsando la evolución de la cinta de cobre en una dirección más delgada. Las principales bandas de frecuencia 5G se concentran en 3,5 GHz y 4,9 ghz, y las bandas de ondas milimétricas alcanzan entre 24 GHz y 40 ghz. Bajo esta banda de frecuencia, el impacto de la rugosidad de la superficie de la lámina de cobre en la eficiencia del blindaje se amplifica significativamente: la superficie áspera alargará la ruta de corriente, lo que equivale a aumentar la resistencia. Los productos de cinta con láminas de cobre calandradas de perfil ultra bajo tienen una eficiencia de blindaje de 12 a 15 dB más alta que las cintas de papel de aluminio ordinarias en la banda de 30 ghz. los datos de la industria muestran que la evolución de las cintas de cobre de un espesor principal de 0,05 mm a menos de 0,03 mm ya es la dirección general.

Ciencia y tecnología avanzadas de la AcademiaSe pueden proporcionar productos personalizados con un espesor de sustrato de lámina de cobre que cubre de 0018 mm a 0,05 mm, y coincidir con el proceso de tratamiento de superficie de lámina de cobre correspondiente de acuerdo con las necesidades de blindaje de alta frecuencia del cliente.

4. la verdad 3: la capa de óxido de la lámina de cobre ordinaria es un aislador, y la capa de estaño no es

Las propiedades químicas del cobre son relativamente animadas. En el aire húmedo, la superficie del cobre produce óxido de cobre y óxido de cobre, que son semiconductores e incluso aislantes, lo que aumenta la resistencia de contacto y destruye la continuidad de baja resistencia del Circuito de tierra. En los escenarios en los que se necesita una conexión de soldadura, la superficie de cobre oxidada no se puede humedecer en absoluto por el Estaño de soldadura. Incluso si se establece un contacto de baja resistencia entre la superficie de la lámina de cobre y la pasta, la capa de óxido hará que la resistencia de contacto aumente gradualmente durante semanas a meses, lo que deteriorará la eficiencia del blindaje.

La capa de estaño también otorga una excelente soldabilidad a la superficie de la lámina de cobre. El estaño fundido durante la soldadura puede fijar firmemente la pieza de soldadura a la cinta de cobre recubierta de estaño, asegurando la calidad de la soldadura y la estabilidad de la conexión. La lámina de cobre recubierta de estaño puede pasar la soldadura de retorno y es adecuada para líneas de producción automatizadas que requieren conexión de soldadura. Después de recubrir la superficie de la lámina de cobre con una capa de estaño, la vida útil se puede aumentar más de tres veces en comparación con la cinta de cobre ordinaria, que es adecuada para condiciones adversas como humedad y alta corrosión.

Los productos de cinta de cobre de la Ciencia y la tecnología avanzadas de la Academia utilizan sustratos de lámina de cobre calandrado de alta pureza con una pureza superior al 99,95%, con una resistencia de la superficie de cobre ≤ 0,02 Omega / □ y una resistencia de la superficie de pegamento ≤ 0,09 omega. La resistencia vertical de doble Guía se puede controlar en ≤ 0,05 omega, y la resistencia de contacto de estaño es tan baja como 0001 – 0005 omega. El producto admite el troquelado en formas irregulares, y el ancho se puede personalizar entre 5 mm y 500 mm.

V. tres cuestiones clave en la toma de decisiones sobre la selección de modelos

Al seleccionar la cinta de cobre, el ingeniero debe confirmar tres preguntas a su vez.

• En primer lugar, las necesidades de la ruta actual.¿¿ es necesario que la corriente eléctrica pase por la capa de pegamento? Si es necesario, elija una guía doble; No es necesario, guía de selección. Este paso determina el tipo fundamental de cinta adhesiva y es un requisito previo para la selección de todos los parámetros posteriores.
• En segundo lugar, la frecuencia objetivo coincide con el grosor.La selección de láminas de cobre de 0018 mm a 0035 mm en escenarios de 30 MHz a 1 GHz puede cubrir los requisitos de profundidad de la piel; Las escenas de alta frecuencia por encima de GHz deben prestar atención a la rugosidad de la superficie de la lámina de cobre y seleccionar la lámina de cobre calandrada de perfil ultra bajo; Para los escenarios que requieren resistencia mecánica y capacidad de carga de corriente, se puede seleccionar un espesor de más de 0,05 mm.
• En tercer lugar, las necesidades ambientales y tecnológicas.Las aplicaciones interiores a corto plazo pueden utilizar cintas de cobre ordinarias; Se debe elegir una cinta de cobre recubierta de estaño que requiera fiabilidad a largo plazo, conexiones de soldadura o frente a ambientes de alta niebla salada y alta humedad. El recubrimiento de estaño resuelve simultáneamente las dos deficiencias de corrosión por oxidación y fiabilidad de soldadura, que es una opción necesaria en un ambiente hostil.

VI. observaciones finales

La cinta de cobre parece simple: un rollo de cobre, una capa de pegamento y un papel de salida, pero las decisiones de ingeniería que implica no son simples. La elección de la Guía única y la Guía doble determina si la ruta de la corriente es controlable; La coincidencia entre el grosor y la profundidad de la piel determina la efectividad del blindaje de alta frecuencia; La presencia o ausencia de la capa de estaño determina si la resistencia de contacto se mantiene estable o continúa deteriorándose durante el servicio a largo plazo.

Comprender estas tres verdades de ingeniería - en lugar de simplemente "seleccionar más grueso" o "seleccionar mejor la conducción eléctrica" - es la clave para elevar la cinta de cobre de "pegar a mano" a "tomar decisiones precisas".