Introducción
En la fabricación de placas de circuito impreso, los agujeros cruzados son la estructura clave para lograr la conexión eléctrica de diferentes capas de circuitos. Si la capa de cobre a través del agujero no tiene suficiente adherencia, es muy fácil caerse y romperse después de la tensión térmica, la tensión mecánica o el uso a largo plazo, lo que resulta en el fracaso de toda la placa. Por lo tanto, garantizar una alta adherencia entre la capa de cobre a través del agujero y el sustrato (generalmente resina y fibra de vidrio) es el núcleo para garantizar la fiabilidad de los pcb.Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.Como material clave, las características y el proceso de la pulpa de cobre juegan un papel decisivo en esto.
I. la microclasificación de la pulpa de cobre con la pared del agujero
Esta es la base física para formar la adhesión. La pared del agujero de perforación del PCB no es absolutamente lisa, sino que hay pequeñas desigualdades. La morfología de las partículas sólidas de cobre y la distribución del tamaño de las partículas en su fórmula de la pulpa de cobre de alto rendimiento están cuidadosamente diseñadas para penetrar y "anclar" eficazmente en estas microestructuras ásperas. Este efecto de bloqueo mecánico es como innumerables pequeños ganchos, que fijan firmemente la capa de cobre en la pared del agujero y son la primera línea de defensa contra la caída.
2. fusión química del sistema de resina con el sustrato
Esta es la clave química para lograr una alta adherencia. La pulpa de cobre no es un polvo metálico puro, contiene un sistema especial de resina orgánica. Esta resina debe tener una excelente compatibilidad y actividad de reacción, y puede interactuar o unirse covalentemente con el material de resina del propio sustrato de pcb, como la resina epoxi. En el proceso de curado posterior, los dos se integran para formar fuertes lazos químicos en la interfaz, lo que "adhiere" estrechamente la capa de cobre y el sustrato, lo que mejora considerablemente la fuerza de unión.

III. control de volumen y eliminación de tensiones internas en el proceso de solidificación
La solidificación es el proceso en el que la pulpa de cobre pasa de ser un tamaño a un conductor sólido. Si la tasa de contracción es demasiado grande durante el proceso de solidificación, se producirá una gran tensión interna, que intentará separar la capa de cobre de la pared del agujero. La pulpa de cobre de alta adherencia logra una solidificación estable y uniforme optimizando su curva de solidificación (temperatura, tiempo) y fórmula, minimizando la contracción del volumen y la generación de tensión interna, asegurando que la estructura de la capa de cobre formada sea densa y estable.
IV. estabilidad y durabilidad de la capa de interfaz
La adhesión no solo debe ser fuerte, sino también duradera. Los PCB experimentarán un ambiente hostil como altas temperaturas y humedad en el montaje y uso posteriores. La capa de interfaz formada por la pulpa de cobre de alto rendimiento debe tener una excelente resistencia al calor y humedad para evitar la disminución de la fuerza de unión debido a la expansión de la absorción de humedad o la degradación a alta temperatura. Una interfaz estable garantiza que la adherencia se mantenga efectiva durante todo el ciclo de vida del producto.
Resumen
En resumen, la academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.Pulpa de cobre a través del agujero de alta conductividad eléctricaLograr una alta adherencia y evitar el desprendimiento es un proyecto sistemático. Al lograr la microclasificación física, la fusión química de la interfaz, controlar el estrés de solidificación en el proceso y garantizar la estabilidad de la interfaz en la fiabilidad a largo plazo, estos cuatro aspectos cooperan para construir una base sólida y duradera para la capa de cobre a través del agujero, garantizando así la calidad general y la vida útil del pcb.
