En la ingeniería de compatibilidad electromagnética (emc), la eficiencia de blindaje de los materiales conductores está directamente relacionada con su conductividad eléctrica y espesor: cuanto más gruesa sea la capa de cobre, mejor será la conductividad eléctrica y más fuerte será la capacidad de reflexión y atenuación de las ondas electromagnéticas. Sin embargo, muchos escenarios de aplicación de blindaje electromagnético flexible también requieren que el material pueda doblar y adherirse a superficies en forma especial, lo que a su vez limita el espesor de la capa de cobre.
Sin embargo, no todas las aplicaciones requieren la máxima flexibilidad.
En escenarios como la formación de la placa de circuito flexible fpc, el compartimento de blindaje estructural en el interior del equipo y los componentes de blindaje que requieren un cierto estrés mecánico, los ingenieros necesitan un material "rígido y suave".- - no sólo hay suficiente espesor de la capa de cobre para garantizar una baja resistencia y un blindaje eficiente, sino también suficiente espesor del sustrato para proporcionar soporte estructural y estabilidad dimensional.
Película de cobre PET de 50 a 125 micrasNació precisamente para resolver este tipo de necesidades.
2. engrosamiento de la galvanoplastia por pulverización de magnetrón al vacío: el camino tecnológico de la capa de cobre gruesa
La preparación de la capa de cobre de la película de cobre de Pet generalmente utiliza un proceso de dos pasos de "pulverización de magnetrón al vacío para engrosar la galvanoplastia". El chorro de magnetrón primero deposita una capa muy delgada de semillas de cobre (generalmente a nivel nanométrico) en la superficie del pet, proporcionando un sustrato conductor de alta adherencia; Posteriormente, la capa de cobre se engrosa al valor objetivo a través del proceso de galvanoplastia pulsada.
Espesor del sustrato y estabilidad térmica
El sustrato PET grueso de 50 - 125 micras tiene una mejor resistencia a la tracción y estabilidad dimensional que el sustrato delgado, y no es fácil de deformar en múltiples lavados de agua y tratamientos químicos de galvanoplastia.
Cohesión y coordinación
La fuerza de Unión de la capa de semillas de pulverización de magnetón con el sustrato PET es la clave de la fiabilidad. La adherencia del recubrimiento de película de cobre de Ciencia y tecnología avanzada de la Academia puede alcanzar el estándar ASTM d3359 5b (nivel más alto), con una resistencia a la piel ≥ 8 n / cm.
Ventajas del proceso:La preparación de capas gruesas de cobre (5 - 25 μm) depende casi necesariamente del engrosamiento de la galvanoplastia, y el sustrato grueso proporciona un soporte mecánico confiable y estabilidad dimensional para el proceso de galvanoplastia.
3. espesor de la capa de cobre y eficiencia del blindaje electromagnético
La eficiencia del blindaje electromagnético (se) está directamente relacionada con la conductividad eléctrica y el espesor de la capa de cobre. En las mismas condiciones de sustrato, cuanto más gruesa sea la capa de cobre, menor será la resistencia superficial (resistencia cuadrada) y mayor será la eficiencia del blindaje.
El valor medido de la resistencia cuadrada de la película de cobre recubierta de Ciencia y tecnología de la academia avanzada puede ser tan bajo como≤ 0,05 Omega / □(el espesor del cobre es ≥ 2 micras), y la uniformidad de la resistencia cuadrada se controla dentro de ± 5%. Para los productos de cobre grueso de 5 a 25 micras, la resistencia cuadrada se reducirá aún más, logrando así una mayor eficiencia de blindaje en la banda ancha.
| Espesor de la capa de cobre |
Resistencia cuadrada típica |
Eficiencia esperada del blindaje (referencia) |
Aplicaciones típicas |
| 5μm |
Extremadamente bajo |
≥ 60 DB (banda ancha) |
Blindaje electromagnético de alta frecuencia, formación conectada FPC |
| 10μm |
Extremadamente bajo |
≥70dB |
Blindaje EMI de alta fiabilidad |
| 12μm |
Extremadamente bajo |
≥70dB |
Blindaje de equipos militares / de comunicaciones |
| 18μm |
Extremadamente bajo |
≥75dB |
Diseño de compatibilidad electromagnética de alto requisito |
| 25μm |
Extremadamente bajo |
≥80dB |
Protección extrema del IME |
Nota: el valor de la eficiencia del blindaje es un rango de referencia típico, y el rendimiento específico se ve afectado por factores como la frecuencia y el método de prueba.
Aspectos destacados de la investigación:Cuando se utiliza una estructura multicapa de cobre / PET / cobre, su eficiencia de blindaje de baja frecuencia es casi equivalente a la de la lámina de cobre pura (cobre / cobre / cobre). Esto significa que la estructura compuesta de la capa de cobre del sustrato PET puede acercarse a la lámina de cobre pura en términos de propiedades de blindaje electromagnético, manteniendo al mismo tiempo las características ligeras, flexibles y aislantes del pet.
IV. espesor del sustrato 50 - 125 μm: no solo "más grueso"
Resistencia mecánica y estabilidad dimensional
El sustrato grueso proporciona una mayor resistencia a la tracción y resistencia al desgarro, y no es fácil deformarse o romperse en el troquelado, estampado, ajuste y otros procesos, proporcionando soporte estructural para los componentes de blindaje.
Fiabilidad térmica
La mayor capacidad térmica del sustrato grueso y el aumento más lento de la temperatura en procesos de alta temperatura como la soldadura de retorno ayudan a proteger la interfaz de unión entre la capa de cobre y el sustrato. La película de cobre de Ciencia y tecnología avanzada de la Academia puede estar sin burbujeo ni estratificación a 160 ° C / 30 min.
⚡ Aislamiento eléctrico y resistencia a la presión
El propio sustrato PET es un excelente material aislante, y el sustrato grueso proporciona una mayor resistencia al aislamiento eléctrico y resistencia a la presión, lo que tiene ventajas en escenarios que requieren que la capa de cobre mantenga una distancia de aislamiento segura de los circuitos adyacentes.
Capacidad de personalización de ancho ancho
El espesor del sustrato de película de cobre PET de tecnología avanzada de la Academia cubre de 4,5 a 188 micras, y el ancho puede alcanzar los 1350 mm. los productos de 50 a 125 micras se pueden personalizar de manera flexible de acuerdo con las necesidades del cliente en términos de ancho, longitud del rollo y espesor de la capa de cobre.
V. gama de productos: (50 - 125) 5pet a (50 - 125) 25pet película de cobre
Sobre la base de un sustrato PET de 50 a 125 micras, los productos de película de cobre con diferentes grosores de cobre se pueden preparar controlando con precisión el proceso de engrosamiento de la galvanoplastia. El espesor de la capa de cobre oscila entre 5 y 25 micras y cubre todo el espectro de requisitos, desde el blindaje convencional hasta la protección EMI de alta fiabilidad:
| Tipo de producto |
Espesor de la capa de cobre |
Características clave |
Aplicaciones típicas |
| (50 - 125) película de cobre 5pet |
~5μm |
Capa de cobre moderada, teniendo en cuenta la conductividad eléctrica y la flexibilidad |
Placa de circuito flexible conectada a la formación, blindaje EMI convencional |
| (50 - 125) película de cobre 10pet |
~10μm |
Baja resistencia cuadrada y mejora significativamente la eficiencia del blindaje |
Blindaje de equipos de comunicación, electrónica automotriz EMC |
| (50 - 125) película de cobre 12pet |
~12μm |
Alta conductividad eléctrica, buena adaptabilidad al procesamiento |
Blindaje electromagnético fpc, electrodos de sensores |
| (50 - 125) película de cobre 18pet |
~18μm |
Alta eficiencia de blindaje, resistencia estructural sobresaliente |
Blindaje militar / aeroespacial, EMI de alta fiabilidad |
| (50 - 125) película de cobre 25pet |
~25μm |
Resistencia cuadrada extremadamente baja, cerca de las propiedades de la lámina de cobre pura |
Protección EMI extrema, capa conductora de alta corriente |
Sugerencias de selección:De acuerdo con la banda objetivo, los requisitos de eficiencia de blindaje, el proceso de procesamiento (flexión, estampado, soldadura de retorno) y el presupuesto de costos. Cuanto más gruesa sea la capa de cobre, mayor será la eficiencia del blindaje, pero la flexibilidad y el costo cambiarán en consecuencia.
VI. escenarios de aplicación: de la FPC a la electrónica automotriz
Placas de circuito flexibles (fpc) y circuitos de electrodos
La película PET recubierta de cobre es una materia prima importante en la fabricación de fpc. El sustrato de 50 - 125 micras de espesor es adecuado para FPC que requieren una alta resistencia estructural, como placas de refuerzo de conectores, áreas rígidas de placas de unión rígidas y suaves, etc.
️ Blindaje electromagnético y EMC
La capa de cobre anaeróbico de alta pureza se deposita a través del chorro de magnetrón al vacío, y la eficiencia de blindaje puede alcanzar más de 60 db. Ampliamente utilizado en el blindaje EMI de productos electrónicos, la electrónica automotriz puede reducir la interferencia entre equipos y mejorar la compatibilidad electromagnética de todo el vehículo.
️ Disipación de calor y conducción térmica
La Alta conductividad térmica de la capa de cobre hace que la película de cobre PET sea valiosa en el campo de la disipación de calor de los equipos electrónicos. La conductividad térmica de las capas gruesas de cobre (18 - 25 μm) es más prominente y se aplica a escenarios que requieren blindaje EMI y Manejo térmico al mismo tiempo.
Hardware de electrónica y comunicación de consumo
En teléfonos inteligentes, tabletas, dispositivos de estación base, la película de cobre asume las funciones de conducción eléctrica, blindaje electromagnético, conducción térmica o transmisión de señal. El espesor de 50 - 125 micras proporciona una selección de materiales que tengan en cuenta el rendimiento y la fiabilidad de estas aplicaciones.
VII. observaciones finales
El valor de la película de cobre PET de 50 - 125 micras radica en la "sinergia": el sustrato grueso proporciona soporte estructural y fiabilidad térmica, y la capa de cobre grueso proporciona baja resistencia y alta eficiencia de blindaje, que juntos constituyen una solución de ingeniería para aplicaciones de blindaje electromagnético de alta fiabilidad.
No se trata de un simple "engrosamiento" de la película delgada de cobre, sino de redefinir el equilibrio entre las propiedades mecánicas, térmicas y electromagnéticas del material a una escala más gruesa. Para escenarios de ingeniería que requieren tener en cuenta la resistencia estructural y el blindaje electromagnético, la película de cobre PET de 50 a 125 micras ofrece una opción de material verificada.
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