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Banda de folha de cobre revestida em tinta
Quase todos os metais se oxidam no ar, mas as propriedades dos produtos de oxidação variam muito.
O cobre reage com oxigênio, vapor de água e dióxido de carbono no ar húmido para formar óxido copro (Cu[UNK]O), óxido de cobre (CuO), e até mesmo carbonato de cobre básico verde (verde de cobre). Esses produtos de oxidação têm uma característica comum: são semicondutores ou mesmo isoladores. A presença de uma camada de óxido significa um aumento da resistência ao contato, uma diminuição da eficiência de condutividade e atenuação intensificada do sinal.
Os óxidos de tinta são completamente diferentes. O filme de óxido de estano (SnO[UNK]) formado por estano no ar é condutivo - embora sua condutividade não seja tão boa quanto estano puro, é muito superior ao óxido de cobre. Mais importante, esta camada de filme de óxido de tinta é extremamente densa e estável, bloqueando efetivamente o oxigênio de erodir mais o substrato de cobre para dentro.
Lógica de nível inferior:A lógica de engenharia subjacente da fita de folha de cobre de lata é não evitar que o cobre "oxide", mas substituir o óxido de cobre por óxido de lata - a camada de óxido de lata tem muito melhor condutividade do que a camada de óxido de cobre. Essa diferença é particularmente crítica no manejo dos terminales de fundo.
A oxidação é a principal causa de degradação de desempenho da fita de fólia de cobre durante uso a longo prazo. Produtos de cobre expostos ao ar são propensos à oxidação, formando cobre verde - cobre verde não só tem alta resistência e baixa condutividade, mas também aumenta perdas de transmissão de energia. A camada de cobertura de lata forma uma barreira metal densa na superfície da folha de cobre, bloqueando efetivamente a invasão de oxigênio, vapor de água e mídia corrosiva. O processo geral envolve eletroplatinar camadas de lenha de 2-3 μm em ambos os lados da fólia de cobre, o que pode efetivamente suprimir a oxidação de cobre em um ambiente convencional. A vida de serviço pode ser prolongada mais de três vezes em comparação com a fita de folha de cobre comum.
Sueldagem é outro ponto de dor importante para fita de fólia de cobre quando são necessárias conexões elétricas. Após oxidação na superfície de folha de cobre comum, é difícil molhar o soldador. A cinta de folha de cobre em lenha tem um revestimento de lenha na sua superfície, tornando o processo de soldagem mais fácil e mais estável. A camada de lenha fornece excelente solderabilidade e tem resistência à oxidação e corrosão. Folha de cobre revestida em tinta pode ser reflow soldada e é adequada para linhas de produção automatizadas que requerem conexões de soldado.
Banda de folha de cobre parcialmente apertada (como 3M) ™ A série 1345 usa tecnologia emboscada para tratar a superfície de folha de cobre. A estrutura emboscada pode penetrar ou cortar através da camada adesiva durante a ligação de cinta, estabelecendo um contato mais confiável entre o apoio da fólia de cobre e o substrato da aplicação. Ao mesmo tempo, o apoio de fólia de cobre emboscado tem excelente resistência à oxidação e descoloração.
O valor de engenharia do design embossado reside em sua capacidade de resolver o problema de baixo contato causado pela espessura da camada adesiva durante a ligação de adesivos condutivos sensíveis à pressão. Ao "perforar" a camada adesiva através da estrutura emboscada, é assegurado contato condutivo confiável entre a fólia de cobre e o substrato, enquanto a camada de cobertura de lata proporciona proteção contínua contra o oxidante. A combinação de emboscamento e cobertura de lata unifica "confiabilidade de contato" e "resistência à oxidação a longo prazo" no mesmo produto.
A fita de folha de cobre em lenha também é dividida em dois tipos: um único condutor e um duplo condutor:
Lógica de seleção:Consistente com cinta de folha de cobre comum - a chave é se a corrente precisa passar pela camada adesiva. As vantagens da resistência à oxidação e da suabilidade trazidas pela cobertura de lenha são aplicáveis em ambos os tipos.
78-100dB na banda de frequência 30MHz-1GHz; 85-95dB a 1GHz; 3M 1183 atinge 70-85dB a 30MHz-5GHz.
Impedança condutiva com superfície adesiva ≤ 0,05 Ω; Resistência de contato 0,001-0,005 Ω; A resistência à superfície da folha de cobre de lata ultrafina é de 0,3-0,5 Ω.
Força adesiva ≥ 1,2 kg (parcialmente até 35kgf/25 mm); Resistente a temperaturas variando de -40 °C a 130 °C, com alguns alcançando até 155 °C.
Folha de cobre 0,035-0,15 mm, lenha de 2-3 μm (por lado), substrato de puridade 99,99% folha de cobre rolada.
| métricas de desempenho | valor típico |
|---|---|
| Eficiência do escudo (30MHz – 1GHz) | 78–100 dB |
| Eficiência de proteção (1GHz) | 85–95 dB |
| Impedança condutiva com superfície adesiva | ≤0,05 Ω |
| Resistência de contato | 0.001–0.005 Ω |
| força adesiva | ≥ 1,2 kg (alguns até 35 kgf/25 mm) |
| Rango de temperatura de trabalho | -40 ° C to 130 ° C |
| Espessura do substrato de fólia de cobre | 0.035–0.15 mm |
| Espessura da camada de cobertura de lenha | 2-3 μm (por lado) |
| Substrate puridade | 99.99% |
| características | Banda de folha de cobre em tinta | Banda de folha de cobre comum |
|---|---|---|
| Conduitividade da superfície da fólia de cobre | conduzir eletricidade | conduzir eletricidade |
| Conduitividade de superfície adesiva | Condutor (duas condutivas) ou não condutivo (único condutivo) | Condutor (duas condutivas) ou não condutivo (único condutivo) |
| Actividade antioxidante | Excelente (proteção da camada de lenha) | Pobre (cobre é propenso à oxidação e negro) |
| Condutividade da camada de óxido | Melhor (condutividade SnO[UNK]) | Pobre (isolamento Cu[UNK]O/CuO) |
| suabilidade | Excelente (pode ser soldado diretamente ou reflow soldado) | Pobre (incapaz de molhar a superfície oxidada) |
| Resistência à corrosão | Excelente (resistência ao pulverizador de sal, resistência ao ácido e álcool) | Normal |
| vida de serviço | Mais de 3 vezes maior do que fólia de cobre comum | A deterioração com o tempo |
| cenário típico | Precisa de soldamento, ambientes duros e confiabilidade a longo prazo | Aplicações a curto prazo/internas |
A essência da fita de folha de cobre de lata é substituir óxido de cobre por óxido de lata - a camada de óxido de lata tem muito melhor condutividade do que a camada de óxido de cobre. Não impede que o cobre se oxide, mas transforma o produto oxidado de um isolador para um condutor. O cobre é responsável pelo escudo de sinais elétricos e pela condução de conexões, enquanto a estana é responsável pela proteção da corrosão, suavidade e baixa resistência ao contato - os dois se complementam um ao outro no mesmo sistema material.
Entender a lógica de seleção de materiais - não baseada na condutividade, mas na condutividade de produtos de oxidação - pode melhor revelar a essência técnica da fita de folha de cobre em lenha do que simplesmente comparar parâmetros. Em cenários de engenharia que requerem equilíbrio de condutividade, eficácia do escudo, resistência meteorológica a longo prazo e suavidade, a fita de folha de cobre em lenha fornece um caminho completamente validado e confiável.
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