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A diferença central entre a fita de fólia de cobre duas condutivas e a fita de cobre única é que a superfície adesiva também é condutiva. A característica da "condutividade dupla-lateral" faz com que muitos engenheiros intuitivamente escolham a dupla condutividade quando precisam cruzar o solo ou proteger o fundamento contínuo, pensando que, enquanto ela estiver ligada, a corrente pode passar pela camada adesiva da superfície da fólia de cobre para a superfície metal a amarrar.
No entanto, um fenômeno recorrente durante os testes no local é que o multimetro indica que há continuidade entre a superfície adesiva e a superfície da fólia de cobre, e a leitura é normal; Depois de toda a máquina ser instalada, o teste ESD ainda falhou, e a resistência ao fundo era muito maior do que esperado. O problem a não é se a fita é dupla condutiva, mas a essência da condutividade do eixo Z - não é uma conexão metalúrgica como o soldamento, mas um contato de pressão entre partículas.
A condução do eixo Z depende das partículas sendo "presas juntas" em vez de "crescendo juntas"
A estrutura da fita de folha de cobre dupla condutiva consiste em apenas três camadas: folha de cobre eletrolítica de alta pureza, camada de adesivo acrílico condutiva sensível à pressão e camada de liberação. A condutividade da superfície adesiva vem de partículas condutivas como partículas de níquel preenchidas na camada adesiva. Quando a fita é presa entre as superfícies de dois condutores, a camada adesiva é comprimida e as partículas de níquel se aproximam umas das outras; Só quando a pressão é suficiente para superar a resistência elástica da camada adesiva, o contato físico é formado entre partículas, e o caminho condutivo do eixo Z é realmente estabelecido.
Este mecanismo determina que a resistência ao eixo Z não é uma constante de material fixo, mas uma variável de estado que varia com pressão de montagem, espessura de camada adesiva e densidade de distribuição de partículas. Quando a pressão é insuficiente ou a camada adesiva não é completamente comprimida, as partículas só "abordam" em vez de "contato", e a resistência vertical pode ser várias ordem de magnitude superior ao valor especificado. A resistência vertical marcada na folha de especificação como<0,05 Ω· cm ² é o resultado medido em condições de compressão suficientes, não o valor garantido em condições de "adesão à luz".
O "teste multimétrico em" e "base de baixa impedência" são duas coisas diferentes
O intervalo de ligação/desligação de um multimetro só pode determinar se existe energia, e não pode refletir a magnitude da resistência ao contato. Na camada adesiva de fita dupla condutiva, mesmo que as partículas não estejam em contato suficiente, pode ainda haver um caminho condutivo fraco que causa o multimetro a mostrar "on", mas a resistência desse caminho pode ser muito maior do que o baixo nível de impedência necessário para refluxo de alta frequência e descarga de ESD.
Um método de verificação mais confiável é medir a resistência ao volume vertical: apertar a fita entre duas placas de metal de ouro e medir a resistência penetrando a camada adesiva. O requisito convencional de qualificação para a fita dupla condutiva é<0,05 Ω/1cm ². Outro método que pode ser usado no local é pegar fita adesiva entre duas peças de metal independentes e medir a resistência à condutividade entre as peças de metal, em vez de colar diretamente a superfície com uma sonda. Se o requisito de impedância do caminho de aterragem for alto, o teste de desligação DC só pode ser usado como screening preliminar e não pode substituir a verificação de baixa resistência.
De onde vem a pressão: Rolling não é um "processo facultativo", é um prerequisito para a condutividade
A dependência da condutividade do eixo Z da cinta dupla condutiva na pressão significa que o próprio processo de montagem é parte do desempenho elétrico. Apegação manual de luz e suavizamento dos dedos geralmente resultam em pressão real insuficiente transmitida à interface de metal adesivo para garantir contato estável entre partículas. Na prática de engenharia, após instalação, é necessário compactar com rolos, e importantes estações de trabalho devem amostrar e medir a resistência ao fundo do eixo Z para confirmar a condutividade.
Se há manchas de petróleo, impressões digitais, agentes de liberação ou poeira na superfície de montagem, esses resíduos isolarão as partículas do contato com a superfície metal, e mesmo se a pressão for suficiente, o caminho condutivo será bloqueado pela camada de isolamento. As partículas condutivas de fita dupla condutiva não podem "penetrar" a camada contaminada como soldador, e limpeza da interface é outro pré-requisito além da pressão.
A condução do eixo Z não pode carregar corrente alta: limite físico superior do contato de partículas
O percurso do eixo Z da cinta dupla condutiva é um contato de ponto entre partículas, com uma pequena área de contato. Embora a resistência ao contato possa ser baixa, não é projetada para carregar correntes altas. Usar fita de folha de cobre dupla condutiva para aplicar alta corrente pode causar aquecimento, desvio de impedância e mesmo falha adesiva. Sua posição razoável é para descarga eletrôstática, fundamento fraco de sinais, e conexão equipotencial de câmaras de escudo, em vez de uma carregadora para retorno de energia ou corrente de energia. Os circuitos de alta corrente requerem fios metálicos ou barras de cobre e não podem depender do caminho do eixo Z da cinta adesiva.
Resistência à temperatura e confiabilidade a longo prazo: A camada adesiva é a ligação mais frágil na condução do eixo Z
A condutividade do eixo Z da cinta dupla condutiva depende do estado de compressão da camada adesiva. Recomenda-se que a temperatura de uso a longo prazo dos adesivos convencionais sensíveis à pressão não exceda 80 [UNK]; O adesivo acrílico modificado em alta temperatura pode se adaptar ao aquecimento a curto prazo de 120-150 [UNK], mas ainda é recomendado controlar a temperatura contínua a longo prazo dentro de 120 [UNK]. Após a temperatura exceder o intervalo de tolerância da camada adesiva, a camada adesiva pode suavizar ou deslizar, a pressão de compressão pode relaxar, o estado de contato das partículas irá degradar e a resistência vertical irá aumentar em consequência.
Para cenários que requerem soldamento reflow, devem ser selecionados produtos adesivos acrílicos modificados de alta temperatura, e a verificação do ciclo de temperatura deve ser concluída antecipadamente quando a posição de montagem estiver próxima da placa de potência ou elemento de aquecimento para confirmar que a camada adesiva não é suavizada ou desdobrada e a fólia de cobre não é deslocada. Em ambientes húmidos, a oxidação da superfície da fólia de cobre ocorre independentemente da camada adesiva, e opções de fólia de cobre revestida em lata devem ser priorizadas para condições de alta umidade ou envelhecimento a longo prazo.
Juízo de seleção baseado na pressão, interface e atual
Primeiro, confirmar se o caminho de fundo realmente requer condutividade do eixo Z
Se a corrente precisa apenas de entrar na área de cobre exposta do PCB da superfície da fólia de cobre, e a superfície adesiva está ligada à superfície de isolamento, uma única fita condutiva é uma escolha correspondente, e a camada adesiva de isolamento também pode evitar enganar a área não alvo debaixo do adesivo. A dupla condutividade só é necessária quando a superfície adesiva precisa formar uma conexão elétrica com a cobertura de escudo metal, o chasse ou a molha de fundo, e a corrente deve passar pela camada adesiva. Não façam o padrão de usar dois condutores apenas porque eles são mais versátiis, pois a condutividade da superfície adesiva aumenta o risco de cortos circuitos em cenários não essenciais.
Em segundo lugar, considerem a pressão da instalação e a limpeza da interface como parte da avaliação da seleção, ao invés de supor que "uma vez aplicada, ela vai passar"
A resistência ao eixo Z da fita dupla condutiva é sensível à pressão, e o valor especificativo do fornecedor é medido em condições de compressão suficientes. Ao selecionar, a pressão mínima de montagem recomendada e o processo de rolamento devem ser confirmados com o fornecedor, e a resistência vertical ou a resistência ao colo devem ser medidas de acordo com as condições de linha de produção real durante o estágio da amostra, em vez de apenas utilizar um multimetro para o julgamento de ligação/desligação. A limpeza da interface (limpeza com isopropanol, secagem completa) deve ser parte da especificação do processo, não opcional.
Em terceiro lugar, distinguem entre "descarga estática" e "carregação corrente", e não usam fita condutiva dupla como fio
O percurso do eixo Z da fita dupla condutiva é adequado para descarga de ESD, proteção da cavidade de conexão equipotencial, e fraco fundamento do sinal. Se o caminho de fundo precisa transportar grandes correntes DC ou de baixa frequência, a capacidade de carregamento atual do caminho do eixo Z da fita deve ser avaliada e, se necessário, cabos metálicos ou barras de cobre devem ser utilizados em vez disso. A área transversal e a área de contato de partículas da fita determinam seu limite superior de corrente, o que geralmente é muito menor do que o julgamento intuitivo de "aparecer amplo o suficiente".
Em quarto lugar, em cenários de alta temperatura ou longa vida, o nível de resistência à temperatura da camada adesiva e a mudança de resistência vertical após alta temperatura são usados como elementos independentes de verificação
A temperatura de uso a longo prazo de adesivos convencionais sensíveis à pressão não excede 80 [UNK], enquanto adesivos modificados a alta temperatura podem se adaptar ao aquecimento a curto prazo a 120-150 [UNK]. Ao selecionar, a temperatura de trabalho real da posição de montagem deve ser confirmada, e o fornecedor deve ser obrigado a fornecer dados de resistência vertical após armazenamento de alta temperatura ou ciclo de temperatura, em vez de basear-se apenas no valor inicial à temperatura ambiente.
Advanced Institute (Shenzhen) Technology Co., Ltd.A linha de produto de fita de cobre duas condutivas adota substrato de fólia de cobre eletrolítica de alta puridade, e a camada adesiva é cheia de partículas condutivas para alcançar condutividade do eixo Z. A resistência vertical pode ser controlada a nível de<0,05 Ω·cm ².
O produto pode fornecer opções adesivas acrílicas convencionais sensíveis à pressão ou modificadas de alta temperatura de acordo com o processo de montagem, suporte de rolamento, folha e corte de precisão. Recomenda-se que os clientes verifiquem a resistência ao colo de acordo com as condições de rolamento reais durante o estágio da amostra. Adequado para cenários como fundamento contínuo de coberturas de escudos, ponte de lacunas e duplo-lateral sobreposição de componentes estruturais metal úrgicos que requerem superfícies adesivas para participar na condutividade. Para mais informação técnica, visitehttp://www.avanzado.cn/.