Lors de la sélection des revêtements en aluminium PET, la première question à laquelle les ingénieurs sont confrontés n’est souvent pas « quelle performance demander », mais plutôt « quelle épaisseur de film ».
L'épaisseur totale du revêtement d'aluminium pet est déterminée conjointement par l'épaisseur du substrat PET et l'épaisseur du revêtement d'aluminium. L'épaisseur du substrat varie de 4,5 µm à 188 µm, couvrant une lignée complète allant de l'emballage ultra - mince aux films épais de qualité industrielle. Dans cette envergure,25μmDans une position particulière: Ce n'est pas le plus mince ni le plus épais, mais c'est l'une des spécifications les plus utilisées et les plus demandées.
⚖️ Pourquoi 25 μm?La réponse réside dans « l'équilibre» - le revêtement en aluminium pet de 25 μm atteint le point d'équilibre optimal reconnu par l'industrie entre résistance mécanique, propriétés barrière, flexibilité, adaptabilité au traitement et économie. Cette épaisseur est suffisante pour fournir une protection physique fiable et des propriétés de barrière, tout en étant suffisamment légère et mince pour supporter un processus d'enroulement à grande vitesse et un contrôle des coûts. Il ne se froisse pas facilement, ne se déforme pas en traction dans l'impression et le composite à grande vitesse, comme le 6µm ou le 12µm, ou n'augmente pas le coût des matériaux et le poids de la bobine, comme les spécifications de 50µm ou plus. C'est ce "juste" qui fait de 25 μm une norme d'épaisseur universelle dans de nombreux domaines tels que l'emballage, l'électronique, la construction et bien plus encore.
II. Aluminisation sous vide: création d'une couche fonctionnelle à l'échelle nanométrique sur un substrat de 25 μm
Le processus de fabrication de base d’un film d’aluminium pet de 25 μm est le vaporisation sous vide – l’aluminium de haute pureté est évaporé par chauffage dans un environnement à vide élevé, permettant aux vapeurs d’aluminium de se déposer par condensation à la surface d’un film PET fonctionnant à grande vitesse, formant une couche d’aluminium métallique d’une épaisseur généralement comprise entre 20 et 100 nanomètres. L'épaisseur de la couche d'aluminium peut également être exprimée en densité optique (OD), une valeur od plus élevée représentant une couche d'aluminium plus épaisse et moins transmissible à la lumière.
✅ Fenêtre de processus large
Par rapport aux substrats ultra - minces de 6 μm, les substrats de 25 μm ont une plus grande capacité thermique, une plus grande résistance mécanique, une plus grande tolérance aux fluctuations de température et de tension, et l'uniformité et l'adhérence de la couche d'aluminium sont plus faciles à garantir.
�� épaisseur de couche d'aluminium réglable
Plus la couche d'aluminium est épaisse (OD élevée) → barrière ↑, réflectivité ↑, conductivité ↑, mais flexibilité ↓, coût ↑; Plus la couche d'aluminium est mince (do faible) → flexibilité ↑, transparence ↑, coût ↓, mais les propriétés de blindage barrière sont relativement affaiblies.
Flexibilité:Le même substrat pet de 25 μm peut répondre aux besoins d'applications différenciées en ajustant le processus d'aluminisation pour créer des modèles de produits axés sur différentes performances.
Iii. Famille de produits: 25 1pet, 25 1.2pet, 25 0.5pet revêtement aluminisé
Sur la base d'un substrat pet de 25 μm, des produits de revêtement aluminisé de différentes épaisseurs de couche d'aluminium peuvent être préparés par un contrôle précis des paramètres du processus d'aluminisation. Différentes épaisseurs de couche d'aluminium correspondent à différents objectifs de performance, le personnel d'ingénierie peut choisir en fonction des besoins spécifiques de l'application:
| Type de produit |
Densité optique (OD) environ |
Caractéristiques clés |
Applications typiques |
| 25 0.5pet revêtement aluminisé |
~0.5 OD |
Barrière moyenne, bonne flexibilité, bon rapport qualité - prix |
Emballage alimentaire, composite imprimé, matériaux d'étiquetage |
| 25 1pet revêtement aluminium |
~1.0 OD |
Revêtement Aluminium standard, barrière et flexibilité équilibrées |
Emballage de haute barrière, conjonctive torsadée de chocolat de bonbons, emballage pharmaceutique |
| 25 1.2pet revêtement d'aluminium |
~1.2 OD |
Couche d'aluminium plus épaisse, haute barrière, haute réflectivité |
Emballage de barrière haut de gamme, blindage électromagnétique, matériau réfléchissant d'isolation thermique |
Remarque: une valeur de densité optique (do) plus élevée représente une couche d'aluminium plus épaisse, plus barrière et réflectivité.
Recommandations de type:Si les exigences de barrière et de blindage sont élevées, vous pouvez choisir25 1.2PETSi un équilibre entre performance et économie est nécessaire,25 1PETEst un choix commun de l'industrie; Plus sensible à la flexibilité et aux coûts,25 0.5PETEst l'option appropriée.
Iv. Performance clé: gaz de base technique de 25 μm spécification
Les avantages de performance du revêtement d'aluminium pet de 25 μm proviennent de l'effet synergique du substrat PET avec la couche d'aluminium. Les données de référence techniques communes à l'industrie sont les suivantes:
��️ Propriétés de barrière
La perméabilité à l'oxygène peut être aussi faible que 1,5 - 3,5 CC / ㎡·24h et la perméabilité à l'humidité aussi faible que 1,5 - 8 g / ㎡·24h. La couche d'aluminium bloque efficacement l'oxygène, la vapeur d'eau et les rayons UV, offrant une protection complète au contenu.
�� Propriétés mécaniques
La résistance à la traction est généralement ≥ 150 - 170 MPa et l'allongement à la rupture ≥ 80 - 110%. Montre une bonne stabilité dimensionnelle et l'adaptabilité de traitement dans l'impression à grande vitesse, composite, refendage, etc post - traitement.
✨ Propriétés optiques
Le revêtement aluminisé donne un excellent lustre métallique et la réflectivité de la lumière de la face en aluminium peut atteindre plus de 95%. Convient pour l'isolation thermique, la réflexion, la décoration et d'autres scénarios.
⚡ Conductrice et antistatique
Le revêtement en aluminium rend la surface conductrice, dissipe efficacement l'accumulation d'électricité statique, convient à l'emballage de composants électroniques et aux scénarios industriels antistatiques.
Trois principaux scénarios d'application: Pourquoi 25 μm est partout
�� Emballage alimentaire et pharmaceutique
Les zones les plus utilisées. Les spécifications de 23μm et 25μm sont largement utilisées dans l'emballage de torsion de chocolat de bonbons, l'emballage sous vide alimentaire aromatisé, l'emballage cosmétique pharmaceutique. La couche d'aluminium bloque efficacement l'oxygène, la vapeur d'eau et la lumière, prolongeant la durée de conservation.
�� Électronique et électrique
Pour l'élimination des effets électrostatiques, protection contre les interférences électromagnétiques. La bande de blindage composite aluminium / pet de 25 μm est une spécification commune de l'industrie. Il est également utilisé comme étiquette de produit électronique et étiquette d'équipement d'instrument de précision.
�� Isolation et décoration architecturale
En tant qu'isolation thermique à haut rendement et matériau réfléchissant, améliorer l'efficacité énergétique des bâtiments; La texture métallique ajoute également une valeur esthétique à la décoration architecturale.
Considérations de choix: de la valeur od à l'adaptation du traitement
�� Épaisseur de la couche d'aluminium (valeur OD)
Plus la valeur od est élevée, plus la barrière et le blindage sont forts, mais la flexibilité diminue et les coûts augmentent. Il est déterminé en fonction de la priorité de l'application pour les propriétés de résistance à l'oxygène, de résistance à l'humidité, d'occultation de la lumière, de conductivité, etc.
�� Adaptabilité post - traitement
Le film aluminisé de 25 μm a une bonne adaptabilité au post - traitement de l'impression, du composite, de la découpe, etc. Il faut prêter attention à la tension, au contrôle de la température et éviter les fissures ou la chute de la couche d'aluminium.
�� Large largeur et personnalisation
L'épaisseur d'aluminisation du film PET produite par Advanced House Technology varie de 4,5 à 188 microns et peut atteindre une largeur de 250 mm à 1200 mm, ce qui permet une personnalisation à la demande. Les produits 25μm peuvent être configurés de manière flexible en fonction des besoins des clients en matière de largeur, de longueur de rouleau, de valeur OD, etc.
Vii. Conclusion
La raison pour laquelle le revêtement en aluminium pet de 25 μm est une « épaisseur d’or» de l’industrie n’est pas parce qu’il atteint l’extrême dans une certaine dimension de performance, mais parce qu’il atteint l’équilibre optimal entre résistance mécanique, propriétés barrière, flexibilité, adaptabilité au traitement et économie. Ce n’est pas « mince à la limite» comme 6μm ou « épais à redondant» comme 50μm – c’est le choix qui est « juste bon» dans la plupart des scénarios d’application.
Pour les ingénieurs, comprendre la logique d’ingénierie derrière ce chiffre d’épaisseur de 25 μm – pourquoi 25 plutôt que 12 ou 50 – est plus précieux que de simplement se souvenir d’une spécification. Sur cette plate - forme d'épaisseur, la personnalisation des produits avec différentes propriétés en ajustant l'épaisseur de la couche d'aluminium (valeur OD) est une étape clé dans la transformation de l '« épaisseur d'or» en solutions d'ingénierie spécifiques.
© 2026 Xianjin Yuan · 25μm PET Metallized Film Technical Reference
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