¿¿ cómo mejorar la adherencia de la pulpa de plata y paladio del elemento calentador al sustrato del calentador?

En la industria electrónica moderna, la pulpa de paladio de plata, un elemento calentador, como un importante material conductor, es ampliamente utilizada en circuitos de película gruesa, resistencias de alta tensión y Potenciómetros de enfoque de alta tensión. Sin embargo, cómo garantizar una buena adherencia entre la pulpa de plata y paladio y el sustrato del calentador es uno de los factores clave para garantizar el rendimiento y la fiabilidad del equipo. Este artículo explorará cómo mejorar la adherencia de la pulpa de plata y paladio de los componentes del calentador al sustrato del calentador optimizando la fórmula, el tratamiento de superficie, las condiciones de sinterización y el manejo del estrés, y se producirá en el hospital avanzado (shenzhen) Technology co., Ltd.Pulpa de paladio de plata, elemento calentador yb8502 de la marca de platino de investigaciónComo ejemplo para ilustrar.

I. optimización de la fórmula

La fórmula de la pulpa de plata y paladio es la base para afectar la adherencia.Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.La pulpa de paladio de plata, un elemento calentador yb8502 de la marca de platino de investigación producida, contiene adhesivos y auxiliares que coinciden con el material de base del calentador a través de una fórmula cuidadosamente diseñada. Estos ingredientes pueden proporcionar una buena adherencia para que la pulpa de plata y paladio pueda adherirse firmemente al material base.

1. Selección de adhesivos: selección de adhesivos capaces de formar enlaces químicos o enlaces de hidrógeno con el material de base del calentador, como las resina que contienen grupos funcionales como aminoácidos, grupos hidroxi y grupos carboxílicos, que pueden reaccionar con átomos de oxígeno e hidrógeno en la superficie del sustrato, aumentando así la adherencia.

2. Adición de auxiliares: la adición de una cantidad adecuada de auxiliares como niveladores, dispersantes y agentes de acoplamiento puede mejorar la fluidez y dispersión de la pulpa de plata y paladio, para que pueda humedecer mejor la superficie del sustrato y mejorar la adsorción física.

II. tratamiento de la superficie

El tratamiento de la superficie del sustrato del calentador es un paso clave para mejorar la adherencia. Al eliminar la suciedad y los óxidos y aumentar la energía superficial, se puede aumentar significativamente la adherencia de la pulpa de plata y paladio al material base.

1. Limpieza química: eliminar la grasa, la suciedad y los óxidos de la superficie del sustrato utilizando agentes de limpieza química adecuados, como el lavado ácido, el lavado alcalino, etc.

2. Molienda mecánica: a través de la molienda mecánica, el pulido y otros métodos, la superficie del sustrato alcanza una cierta rugosidad, aumentando el área de contacto y la fuerza de mordida mecánica entre la pulpa de plata y paladio y la superficie del sustrato.

3. Tratamiento químico: el grabado químico, la anodización y otros métodos se utilizan para aumentar aún más la actividad de la superficie del sustrato y mejorar la fuerza de unión con la pulpa de plata y paladio.

III. condiciones de sinterización

La sinterización esPulpa de paladio de plataEl proceso de formación de la estructura cerámica también es la clave para lograr una buena adhesión al material de base. La temperatura y el tiempo de sinterización adecuados pueden hacer que las partículas de plata y paladio se unan estrechamente al material base y aumentar la adherencia.

1. Temperatura de sinterización: elija la temperatura de sinterización adecuada para descomponer completamente los componentes orgánicos de la pulpa de plata y paladio, y los componentes inorgánicos se fusionan entre sí para formar una estructura cerámica densa. Una temperatura de sinterización demasiado alta puede conducir a la difusión y destrucción de la interfaz de unión, reduciendo la adherencia.

2. Tiempo de cocción: controlar el tiempo de cocción para garantizar que la pulpa de plata y paladio reaccione completamente con el material base y forme una combinación sólida. El tiempo de sinterización demasiado corto puede causar una Unión débil, mientras que el tiempo de sinterización demasiado largo puede causar una oxidación excesiva de la pulpa de plata y paladio, reduciendo la conductividad eléctrica.

IV. gestión del estrés

El estrés entre la pulpa de plata y paladio y el material base es otro factor importante que afecta la adherencia. El estrés mecánico o térmico excesivo puede causar el desprendimiento y la rotura entre la pulpa de plata y paladio y el material base.

1. Diseño razonable: al diseñar el calentador, se deben considerar las diferencias en el coeficiente de expansión térmica entre los materiales para evitar tensiones térmicas excesivas.

2. Optimización del proceso: en el proceso de producción, se deben controlar los cambios de temperatura en los procesos de recubrimiento y sinterización para evitar tensiones mecánicas excesivas.

3. Amortiguación de esfuerzo: la adición de una capa de amortiguación de esfuerzo entre la pulpa de paladio de plata y el material base, como un material elástico o una conexión flexible, puede reducir aún más el impacto del estrés en la adherencia.

Casos de aplicación práctica

Producido por Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd.Pulpa de paladio de plata, elemento calentador yb8502 de la marca de platino de investigaciónA través de la optimización de la fórmula, el tratamiento de superficie, las condiciones de sinterización y el manejo del estrés, se ha mejorado con éxito la adherencia al sustrato del calentador. Este producto tiene un excelente desempeño en aplicaciones como circuitos de película gruesa, resistencias de alta tensión y Potenciómetros de enfoque de alta tensión, y tiene estabilidad y fiabilidad a largo plazo.

Conclusiones

Para mejorar la adherencia de la pulpa de plata y paladio del elemento calentador al sustrato del calentador, es necesario comenzar con la optimización de la fórmula, el tratamiento de superficie, las condiciones de sinterización y el manejo del estrés. Al seleccionar y optimizar estos factores razonablemente, se puede mejorar significativamente la adherencia de la pulpa de plata y paladio para garantizar su estabilidad y fiabilidad en la Aplicación. La pulpa de paladio de plata del elemento calentador yb8502 de la marca de platino de investigación producida por Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. es un representante sobresaliente de este concepto.
Los datos anteriores son solo para referencia, y las propiedades específicas pueden variar debido al proceso de producción y las especificaciones del producto.