¿¿ cómo determinar la proporción óptima de portadores orgánicos en la pulpa de cobre de alta temperatura utilizada por mlcc?

En el rápido desarrollo de la tecnología electrónica moderna, los condensadores cerámicos multicapa (mlcc), como parte importante de los componentes electrónicos, su rendimiento y calidad afectan directamente la estabilidad y fiabilidad de todo el sistema electrónico. Como material clave en el proceso de fabricación de mlcc, la optimización de su composición y proporción es crucial para mejorar el rendimiento de mlcc. Este artículo se desarrollará con el Instituto avanzado (shenzhen) Technology co., Ltd.Pulpa de cobre aglomerada a alta temperatura para la marca de platino de investigación yb5112 mlccComo ejemplo, se explora cómo determinar la proporción óptima de portadores orgánicos.

I. composición de la pulpa de cobre de alta temperatura para mlcc

Pulpa de cobre de alta temperaturaSe compone principalmente de polvo de cobre, polvo de vidrio, soporte orgánico y aditivos. Entre ellos, el polvo de cobre y el polvo de vidrio son responsables de proporcionar conductividad eléctrica y resistencia estructural después de la sinterización, mientras que los portadores orgánicos actúan como dispersión, humectación y transporte de otros componentes. Los aditivos se utilizan para ajustar las propiedades físico - químicas del tamaño para satisfacer las necesidades específicas del proceso.

II. el papel y la influencia de los transportistas orgánicos

Los portadores orgánicos están compuestos principalmente de resina y disolventes orgánicos, que juegan los siguientes papeles clave en el tamaño:

1. Efecto de dispersión: dispersar uniformemente el polvo de cobre y el polvo de vidrio en el tamaño para evitar la aglomeración.
2. Efecto de humectación: mejorar la humectabilidad del lodo sobre el sustrato y mejorar el efecto de recubrimiento.
3. Acción de transporte: llevar partículas sólidas como polvo de cobre y polvo de vidrio para formar un sistema de pulpa estable.

III. métodos para determinar la proporción óptima de transportistas orgánicos

Para determinar la proporción óptima de portadores orgánicos, es necesario considerar de manera integral las propiedades físico - químicas del tamaño, las propiedades de sinterización y los costos de producción. El siguiente es un método basado en datos experimentales:

1. Diseño experimental:
   • Establecer diferentes proporciones de portadores orgánicos, como 20%, 22,5%, 25%, 27,5% y 30%.
   • Mantenga la proporción de otros componentes (polvo de cobre, polvo de vidrio, aditivos) sin cambios.
2. Prueba de rendimiento:
   • Prueba de viscosidad: medir la viscosidad del tamaño en diferentes proporciones de portadores orgánicos para garantizar que el tamaño tenga una buena fluidez.
   • Prueba de dispersión: observar la dispersión del polvo de cobre y el polvo de vidrio en el tamaño para garantizar que no haya aglomeración.
   • Prueba de rendimiento de sinterización: prueba de densidad y conductividad eléctrica del cuerpo aglomerado a diferentes temperaturas de sinterización.
3. Análisis de datos:
   • Comparación de viscosidad: se encontró que cuando la proporción de portadores orgánicos era del 25%, la viscosidad de la pulpa era moderada, lo que era propicio para el recubrimiento y no era fácil de producir flujo.
   • Comparación de dispersión: cuando la proporción de portadores orgánicos es del 25%, el efecto de dispersión del polvo de cobre y el polvo de vidrio es el mejor, sin aglomeración.
   • Comparación de las propiedades de sinterización: la prueba de sinterización muestra que cuando la proporción de portadores orgánicos es del 25%, la densidad del cuerpo de sinterización es la más alta, la conductividad eléctrica es la mejor, y la temperatura de sinterización es relativamente baja, ahorrando energía.

4. estudio de casos prácticos de pulpa de cobre de alta temperatura para la marca de platino yb5112 mlcc

Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.Desarrollado para la marca de platino de investigación yb5112 mlccPulpa de cobre de alta temperaturaDespués de muchos experimentos y optimizaciones, finalmente se determinó que la proporción óptima de portadores orgánicos era del 25%. El tamaño bajo esta proporción tiene las siguientes ventajas:

• Buena movilidad: viscosidad moderada para facilitar el recubrimiento y la impresión.
• Excelente dispersión: el polvo de cobre y el polvo de vidrio se dispersan uniformemente en el tamaño, lo que mejora la uniformidad y densidad del cuerpo sinterizado.
• Rendimiento de sinterización eficiente: se puede obtener un buen efecto de sinterización a una temperatura de sinterización más baja, lo que reduce el consumo de energía.
• Calidad estable: a través de un estricto control de calidad, se garantiza que el rendimiento de cada lote de pulpa sea estable y confiable.

V. Conclusiones

A través del diseño experimental y el análisis de datos, determinamosPulpa de cobre aglomerada a alta temperatura para mlccLa proporción óptima de portadores orgánicos en el Medio es del 25%. El tamaño a esta proporción tiene una buena fluidez, una excelente dispersión y un rendimiento de sinterización eficiente, lo que proporciona una garantía de material confiable para la fabricación de mlcc. Al mismo tiempo, la pulpa de cobre de alta temperatura yb5112 mlcc de la marca de platino desarrollada por Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. también nos proporciona casos prácticos y bases de referencia. En el futuro, con el desarrollo continuo de la tecnología electrónica, continuaremos explorando y optimizando la fórmula y el proceso de preparación de la pulpa de cobre de alta combustión para proporcionar un mejor apoyo material para la fabricación de componentes electrónicos.
Los datos anteriores son solo para referencia, y las propiedades específicas pueden variar debido al proceso de producción y las especificaciones del producto.