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En los productos electrónicos modernos, el estrés térmico es una de las principales causas del fracaso de los componentes. Las diferencias en el coeficiente de expansión térmica entre diferentes materiales pueden causar una concentración de estrés a medida que cambia la temperatura, lo que a su vez provoca grietas u otras formas de daños. Por lo tanto, comprender y controlar el comportamiento de expansión térmica de los materiales es crucial para mejorar la fiabilidad y la vida útil del producto.Película plateada PPComo una clase especial de materiales compuestos, su coeficiente de expansión térmica está directamente relacionado con su estabilidad y durabilidad en aplicaciones prácticas.
El coeficiente de expansión térmica se refiere al grado en que el material cambia de longitud o volumen a medida que aumenta la temperatura, generalmente expresado como un cambio del uno por ciento por centígrado. Para los materiales compuestos, las diferentes características del material de matriz y el material de recubrimiento afectarán conjuntamente el coeficiente de expansión térmica final.
El PP es un plástico termoplástico común, con baja densidad, buenas propiedades de aislamiento y excelente estabilidad química. Sin embargo, el coeficiente de expansión térmica del PP puro es relativamente alto, lo que puede no ser adecuado para algunos entornos de aplicación de alta temperatura. Al recubrir su superficie con una capa de plata, no solo se puede dar al PP una mejor conductividad eléctrica y efecto de blindaje electromagnético, sino también ajustar su coeficiente general de expansión térmica.
Cuando la temperatura cambia, si el coeficiente de expansión térmica de los dos materiales no coincide, se produce tensión térmica en su superficie de contacto. Este estrés puede causar problemas como la estratificación de la interfaz y el crecimiento de grietas, lo que afecta seriamente la fiabilidad del dispositivo. Por lo tanto, la selección racional y el diseño de una combinación de materiales para que el coeficiente de expansión térmica de cada Parte sea lo más cercano posible son formas efectivas de reducir el estrés térmico.
Debido a que el coeficiente de expansión térmica de la plata es mucho menor que el pp, durante el proceso de calentamiento, el PP se expandirá más que la plata, formando así un esfuerzo de tracción entre los dos; Por su parte, cuando se enfría, se produce un esfuerzo de compresión. El estrés acumulado a largo plazo puede dañar la fuerza de unión entre el recubrimiento y el sustrato e incluso causar que el recubrimiento se caiga.
Para reducir el riesgo de estrés térmico, se pueden considerar los siguientes métodos:
Proporcionado por Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd.Película plateada PPLas soluciones se centran especialmente en la selección de materiales y la optimización de procesos, con el objetivo de proporcionar productos con bajo coeficiente de expansión térmica y alta estabilidad. La compañía ha logrado una buena coincidencia entre el sustrato PP y el recubrimiento de plata a través de medios tecnológicos avanzados, reduciendo efectivamente los problemas de estrés causados es es por las diferencias de expansión térmica. Además, los productos de la compañía también tienen excelentes propiedades de blindaje electromagnético y resistencia a la corrosión, adecuadas para todo tipo de entornos de trabajo hostiles.
En resumen, el coeficiente de expansión térmica de la película plateada PP tiene un impacto importante en su aplicación en equipos electrónicos. Comprender y optimizar este parámetro puede ayudar a los ingenieros a gestionar mejor el estrés térmico y mejorar la fiabilidad y la vida útil del producto. Al seleccionar materiales y soluciones técnicas adecuadas, como la película plateada PP de alta calidad proporcionada por Advanced Academy (shenzhen) Technology co., ltd., se puede mejorar significativamente el rendimiento general de los materiales compuestos y satisfacer las necesidades de aplicación cada vez más estrictas.
Los datos anteriores son solo para referencia, y las propiedades específicas pueden variar debido al proceso de producción y las especificaciones del producto.
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