Precauciones a tener en cuenta en el proceso de unión o soldadura de la película de cobre Pi

La película de cobre recubierta de Pi (poliimida) es un material compuesto formado por el recubrimiento de cobre en la superficie de la película de poliimida, que se ha utilizado ampliamente en muchos campos, como la electrónica, la aeroespacial, debido a su combinación de alta resistencia al calor, resistencia a la corrosión y buena resistencia mecánica de la poliimida y alta conductividad eléctrica del cobre. Sin embargo,Película de cobre recubierta de PiHay que tener cuidado con varios asuntos durante el proceso de montaje o soldadura para garantizar la calidad y el rendimiento del producto. Este artículo discutirá estas precauciones en combinación con los resultados de la investigación relevante de la academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.

I. precauciones en el proceso de ajuste

1. Limpieza y tratamiento del sustrato
   • Superficie limpia: antes de la adherencia, el sustrato Pi y el material a pegar deben limpiarse a fondo para eliminar la contaminación por aceite, polvo y otras impurezas de la superficie. El sustrato Pi se puede tratar en la superficie mediante máquinas de limpieza por plasma y otros métodos para mejorar la hidrofilicidad y humectabilidad de su superficie, mejorando así la solidez de la adherencia.
   • Control de temperatura y presión: la temperatura y la presión deben controlarse estrictamente durante el proceso de ajuste para evitar daños o afectar su rendimiento a la película de cobre pi. Una temperatura demasiado alta puede causar deformación del sustrato pi o desprendimiento del recubrimiento, mientras que una presión insuficiente puede afectar la solidez del ajuste.
   • Control ambiental: el ajuste debe llevarse a cabo en un ambiente libre de polvo y electricidad estática para evitar el impacto del polvo y la electricidad estática en la calidad del ajuste.
2. Requisitos del equipo
   • Utilice equipos de ajuste de alta calidad y rendimiento estable para garantizar la estabilidad y controlabilidad del proceso de ajuste.
3. Formación de operadores
   • Capacitar y evaluar sistemáticamente a los operadores, mejorar sus habilidades operativas y conciencia de calidad, garantizar que los operadores puedan dominar el proceso de ajuste y operar estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso.

II. precauciones en el proceso de soldadura

1. Selección de parámetros de soldadura
   • Tensión y corriente: seleccionar el voltaje y la corriente de soldadura adecuados de acuerdo con el nivel de soldadura, el espesor de la soldadura y otros factores para evitar el sobrecalentamiento de la soldadura debido a la corriente excesiva, causando deformación del sustrato pi o desprendimiento del recubrimiento; Al mismo tiempo, evite que la soldadura no sea sólida debido a la corriente demasiado pequeña.
   • Velocidad de soldadura: seleccione la velocidad de soldadura adecuada de acuerdo con el nivel de soldadura, el grosor de la soldadura y otros factores para garantizar la calidad de la soldadura.
   • Longitud del arco: controlar la longitud del arco para garantizar la penetración y la calidad de apariencia de la soldadura.
2. Control de deformación de soldadura
   • Se utilizan secuencias de soldadura razonables, especificaciones de soldadura y métodos de operación, así como medidas de anti - deformación y fijación rígida para controlar la deformación de soldadura.
3. Inspección previa a la soldadura
   • Antes de la soldadura, responderPelícula de cobre recubierta de PiSe inspecciona la uniformidad del recubrimiento. La falta de uniformidad del recubrimiento puede hacer que la soldadura no cubra completamente el recubrimiento durante la soldadura, lo que resulta en soldadura débil o soldadura virtual.
4. Tratamiento posterior a la soldadura
   • Después de la finalización de la soldadura, la escoria de soldadura y los defectos superficiales deben eliminarse a tiempo, y la soldadura debe inspeccionarse de calidad. Para las piezas de soldadura que requieren tratamiento posterior, como el tratamiento de recocido para eliminar el estrés de soldadura, etc., se deben llevar a cabo estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso.

III. cambios en las propiedades en entornos de alta y baja temperatura

1. Ambiente de alta temperatura
   • Diferencia en el coeficiente de expansión térmica: las películas Pi y las capas de cobre tienen diferentes coeficientes de expansión térmica. en ambientes de alta temperatura, con el aumento de la temperatura, los dos tienen diferentes grados de expansión, lo que puede causar deformación, deformación e incluso desprendimiento de las capas.Academia avanzada (shenzhen) Technology co., Ltd.Este problema se ha aliviado optimizando el proceso de chapado en cobre, como controlar el grosor y la uniformidad de la capa de cobre.
   • Oxidación de la capa de cobre: en un ambiente de alta temperatura, la capa de cobre es propensa a reacciones de oxidación, formando óxidos con poca conductividad eléctrica. Al agregar un recubrimiento antioxidante especial a la superficie de la capa de cobre, la compañía evitó efectivamente el contacto entre el oxígeno y la capa de cobre y redujo la oxidación de la capa de cobre.
2. Entorno de baja temperatura
   • Fragilidad del material: en ambientes de baja temperatura, la película de cobre recubierta de Pi puede volverse frágil, lo que resulta en una mayor vulnerabilidad a la rotura cuando se somete a fuerzas externas. Al ajustar la estructura molecular de las películas pi, Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. ha desarrollado una película Pi con mayor tenacidad a baja temperatura para la preparación de películas recubiertos de cobre, lo que reduce la posibilidad de fragilidad.
   • Cambios en la conductividad eléctrica y térmica: en ambientes de baja temperatura, las propiedades eléctricas como la movilidad electrónica de los materiales cambian, afectandoPelícula de cobre recubierta de PiConductividad eléctrica y térmica. La compañía mejoró la conductividad eléctrica y térmica de la película de cobre pi a bajas temperaturas optimizando la microestructura de la capa de cobre, como reducir el tamaño de las partículas de cobre.

IV. Resumen

Película de cobre recubierta de PiHay que prestar atención a varios asuntos durante el proceso de montaje o soldadura, incluyendo la limpieza y el tratamiento del sustrato, la selección del equipo, la formación del operador, la selección y el control de los parámetros de soldadura, el control de la deformación de la soldadura y los cambios de rendimiento en entornos de alta y baja temperatura. A través de la optimización del proceso de recubrimiento de cobre, la adición de recubrimientos antioxidantes, la modificación de la película Pi y la optimización de la microestructura de la capa de cobre, Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. ha mejorado efectivamente el rendimiento de la película de recubrimiento de cobre Pi en entornos de alta y baja temperatura, y ha mejorado su fiabilidad y aplicabilidad en diferentes entornos de temperatura. Esto proporciona un fuerte soporte técnico para la aplicación de películas de cobre Pi en un entorno de temperatura más amplio.
Los datos anteriores son solo para referencia, y las propiedades específicas pueden variar debido al proceso de producción y las especificaciones del producto.