¿I. pps: ¿ de dónde viene la confianza del "oro plástico"?
El sulfuro de Polifenileno (pps) es un plástico especial de ingeniería termoplástico, cuya estructura molecular contiene unidades estructurales repetidas de P - sulfito de polifenileno. Esta estructura molecular única le da al PPS una serie de propiedades integrales casi "de oro".
La resistencia a altas temperaturas es la etiqueta central de pps. Las películas PPS se pueden utilizar continuamente durante mucho tiempo a temperaturas de 200 ° C a 240 ° c, y la resistencia a la temperatura a corto plazo puede superar los 260 ° c. Esta característica le permite mostrar una excelente estabilidad dimensional en el proceso de soldadura de retorno: para los componentes electrónicos que requieren múltiples soldadura de retorno, la redundancia térmica del sustrato PPS significa un mayor rendimiento del proceso y una vida útil más larga.
La baja pérdida dieléctrica es el asesino de PPS en el campo de las comunicaciones de alta frecuencia. Las nuevas películas PPS de baja Permitividad desarrolladas por el TIC japonés en cooperación con unitika muestran propiedades dieléctrico estables en un rango de banda ancha de 10 GHz a 1000 ghz. El material PPS de baja Permitividad lanzado por guhe electric, con una constante dieléctrica (dk) de solo 1,6 a una frecuencia de 2,45 ghz, tiene un factor de pérdida dieléctrica (df) tan bajo como 00015 - Este dato significa que la pérdida de transmisión de señal se presiona al extremo. Además, el propio material PPS tiene propiedades de extinción automática y puede alcanzar el estándar de resistencia a la llama ul94 vtm - 0 sin agregar retardantes de llama.
Sin embargo, el PPS en sí es un excelente material aislante que carece de funciones como la conducción eléctrica, la conducción térmica y el blindaje electromagnético, que es el valor del proceso de chapado en oro.
2. chapado en oro pps: cuando el "chapado" se encuentra con el "chapado sólido" - la tecnología del Instituto Avanzado se rompe
La metalización de PPS no es fácil. La cadena Molecular PPS contiene una gran cantidad de anillos de benceno y enlaces de sulfuro, tiene una fuerte inercia química y baja energía superficial, y el chapado en oro directo es propenso a la caída del recubrimiento. Al mismo tiempo, el estrés entre la capa de oro de alta dureza y el sustrato PPS no coincide, y el recubrimiento es fácil de agrietar durante la flexión o el ciclo térmico. Además, la difusión de elementos de azufre en PPS puede tener un impacto negativo en la conductividad eléctrica de algunos recubrimientos metálicos.
La ciencia y la tecnología avanzadas han cultivado profundamente el campo del recubrimiento de sustratos flexibles durante muchos años, y han formado soluciones sistemáticas para las dificultades anteriores.
El pretratamiento del sustrato es el primer paso y un paso que determina el éxito o el fracaso. Utilizando el proceso combinado de "activación de plasma a baja temperatura de limpieza ultrasónica con disolvente orgánico", se graba una estructura de anclaje de nivel micro y Nano en la superficie del pps, mientras se introducen grupos activos como grupos hidroxi y grupos carboxílicos, lo que mejora considerablemente la Energía superficial del sustrato. Este paso sienta las bases para la fuerte Unión posterior de la capa metálica con el sustrato.
El diseño de la capa de Transición de gradiente resuelve el problema de la coincidencia de estrés. En respuesta a la gran diferencia de módulo entre PPS y la capa de oro, la tecnología avanzada de la Academia introdujo el diseño de la capa de Transición de gradiente, depositando capas intermedias de diferentes componentes de varias capas, logrando una transición gradual del estrés del sustrato a la capa de oro, aliviando efectivamente la concentración de esfuerzo de la interfaz durante el ciclo térmico y la flexión mecánica.
El chapado en oro por pulverización magnética garantiza la densidad y uniformidad del recubrimiento. En un ambiente de vacío, los átomos de oro se liberan de los grilletes del objetivo y se depositan uniformemente en la superficie del PPS bombardeando el objetivo de oro con partículas cargadas de alta velocidad. El tamaño de las partículas de la capa de oro preparada por el chorro de magnetrón es de unos 60 nm, y las fluctuaciones superficiales se controlan entre 100 - 175 nm. La tecnología avanzada de la Academia ha desarrollado con éxito un proceso de chapado en oro a baja temperatura, reduciendo la temperatura de tratamiento de la película a menos de 150 grados celsius, evitando efectivamente la deformación térmica de la película PPS a altas temperaturas.
¿3. hablar de datos: ¿ qué se puede hacer con la película dorada pps?
Las propiedades de la película dorada PPS finalmente deben demostrarse con datos.
En términos de conductividad eléctrica, la resistencia superficial puede ser tan baja como la magnitud de 10⁻ Omega · cm. El espesor de la capa de oro se puede controlar con precisión en un rango de 0,1 micras a 5 micras. Este nivel de conducción es suficiente para escenarios con requisitos estrictos de conductividad eléctrica, como la transmisión de señales de alta frecuencia y el blindaje electromagnético.
En términos de fiabilidad a alta temperatura, los Electrodos de película dorada PPS pueden funcionar de manera estable en entornos de alta temperatura por encima de 200 ℃. Los sensores industriales de un Instituto de investigación en Hangzhou deben funcionar de manera estable en un amplio rango de temperatura de - 40 ° C a 180 ° c, al tiempo que requieren resistencia a la corrosión por niebla salina y propiedades de blindaje electromagnético. La tecnología avanzada de la Academia ajusta la distribución del peso molecular del sustrato PPS a la proporción de composición del recubrimiento de acuerdo con sus necesidades, y la muestra final mantiene la conductividad eléctrica después de la prueba de niebla de sal de 1000 horas, con una eficiencia de blindaje de más de 60 db.
En términos de blindaje electromagnético, la película dorada PPS tiene una eficiencia de blindaje de más de 60 DB en la banda de 10 ghz, cumpliendo con el estándar de clase espacial. 60db significa que el 99,9% de las ondas electromagnéticas están efectivamente bloqueadas. En escenarios de comunicación de alta frecuencia más exigentes, la película dorada PPS también se desempeñó bien.
En términos de personalización de espesor, Advanced Academy Technology puede proporcionar servicios de personalización de película dorada PPS de 2 a 125 micras. El recubrimiento ultrafino ( < 5 μm) es adecuado para escenarios de transmisión de señal de alta frecuencia, lo que puede minimizar la pérdida de señal; El recubrimiento engrosado (> 20 μm) es adecuado para escenarios como conectores de automóviles que requieren alta resistencia a la abrasión.
IV. tres campos de batalla de aplicaciones: de las estaciones base 5G a los vehículos espaciales
La comunicación de alta frecuencia 5g / 6g es el campo de aplicación con el crecimiento más rápido de la película dorada pps. Las ondas milimétricas 5G y la frecuencia de funcionamiento de los futuros sistemas de comunicación 6g han aumentado a 28 GHz o incluso a una frecuencia más alta, lo que plantea requisitos sin precedentes para las propiedades dieléctrico de los sustratos. Las características de baja constante dieléctrica y bajo factor de pérdida del PPS en sí reducen significativamente la pérdida de transmisión de señal. En las estaciones base 5g, la película dorada PPS es ampliamente utilizada en conectores de alta frecuencia, dispositivos de radiofrecuencia, filtros y otros componentes clave. El electricista japonés guhe ha lanzado materiales PPS de baja conductividad eléctrica, que pueden reducir la pérdida dieléctrica de alta frecuencia 5g / 6g, una tendencia que confirma que el valor técnico de PPS en el campo de las comunicaciones de alta frecuencia está siendo ampliamente reconocido por la industria.
La aeroespacial y la electrónica militar representan los escenarios de aplicación con los mayores requisitos de fiabilidad para la película dorada pps. Los requisitos de rendimiento de los materiales en el campo aeroespacial son extremadamente exigentes, lo que requiere una variedad de características, como resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y alta resistencia. La película dorada PPS cumple con los requisitos de ciclo de frío y calor de - 55 ° C a 280 ° c, y se puede utilizar para fabricar carcasas de equipos electrónicos, componentes de sensores, etc. de naves espaciales aéreas. La película dorada PPS puede garantizar el funcionamiento normal de los equipos electrónicos en un entorno espacial de alta temperatura y alta radiación. Hay normas técnicas claras para los recubrimientos metálicos en la superficie de materiales no metálicos especiales para uso espacial, que cubren los procesos de recubrimiento de níquel - oro, níquel - plata y otros materiales como pps. En escenarios como gabinetes electrónicos militares, sistemas de radar y equipos de comunicación por satélite, la película dorada PPS ocupa un lugar con su doble ventaja de resistencia a temperaturas extremas y alta fiabilidad.
La electrónica automotriz y el control industrial son uno de los mercados con mayor demanda de películas doradas pps. A medida que el automóvil evoluciona profundamente hacia la electrificación y la inteligencia, la temperatura de la cabina del motor continúa aumentando y la densidad de la unidad de control eléctrico continúa aumentando. La película dorada PPS es ampliamente utilizada en sensores, conectores y otros componentes. El TIC japonés ha desarrollado compuestos PPS chapados que ofrecen a los automóviles ventajas de pérdida de peso y blindaje EMI - en aplicaciones que requieren durabilidad, incluidos componentes como carcasas y conectores de dispositivos electrónicos, reemplazar metales por plásticos y proporcionar blindaje emi. La película dorada pps, que puede tolerar la esterilización repetida, está reemplazando gradualmente las piezas metálicas tradicionales para equipos médicos de alta precisión, como endoscopios y dispositivos quirúrgicos.
V. personalización: desde el grosor hasta el rendimiento, coincidiendo bajo demanda
Los requisitos de rendimiento de la película dorada PPS varían significativamente entre los diferentes escenarios de aplicación. A través del proceso de producción modular, la tecnología avanzada de la Academia ofrece servicios personalizados con un espesor de 2 a 125 micras. El espesor de la capa de oro se puede regular en un rango de 0,1 micras a 5 micras. La compañía ha pasado la certificación ISO9001 y sus productos cumplen con los estándares aeroespaciales gjb 773a y los requisitos ambientales rohs.
Se espera que el mercado mundial de películas de fundición PPS continúe expandiéndose a una tasa de crecimiento anual compuesta del 3,8% al 4,1%. El mercado mundial de resina PPS se ha valorado en 1.160 millones de dólares en 2025. Bajo múltiples impulsores del despliegue de comunicaciones 5g / 6g, la actualización de equipos aeroespaciales, la electrificación de vehículos y la evolución profunda de la inteligencia, la película dorada pps, que tiene una resistencia a altas temperaturas de 260 ° c, baja pérdida dieléctrica, alta conductividad eléctrica y fuerte blindaje, está pasando de "materiales profesionales de alta gama" a opciones estándar para sustratos funcionales En el campo electrónico de alta temperatura y alta frecuencia.
Advanced Academy (shenzhen) Technology co., Ltd. continuará cultivando profundamente el campo de la película dorada PPS para proporcionar a los clientes soluciones de recubrimiento de metales preciosos de sustrato flexible de mayor rendimiento y confiabilidad con procesos de recubrimiento de precisión e innovación tecnológica continua.
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