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Película de cobre recubierta de Pi | innovación de materiales de precisión bajo tecnología de pulverización al vacío

Time:2026-02-07Number:652

En la actualidad, con el rápido desarrollo de la electrónica flexible, las comunicaciones 5G y las nuevas industrias energéticas, la ciencia de los materiales está experimentando cambios sin precedentes. Como material funcional compuesto con resistencia a altas temperaturas, conductividad eléctrica y flexibilidad, la película de cobre recubierta de Pi se ha convertido en el material central en los campos de equipos electrónicos de alta gama, aeroespacial y nueva energía con sus ventajas únicas de rendimiento. Este artículo usaráCiencia y tecnología avanzadas de la AcademiaLa película de cobre Pi producida es un caso para revelar cómo este material puede lograr un doble avance en el rendimiento y el proceso a través de la tecnología de pulverización al vacío desde cuatro dimensiones: principios técnicos, avances en el rendimiento, escenarios de aplicación y servicios personalizados.

I. tecnología de pulverización al vacío: control de precisión desde el laboratorio hasta la industrialización

El proceso de preparación de la película de cobre recubierta de Pi determina directamente su límite superior de rendimiento. La tecnología avanzada de la Academia utiliza la tecnología de pulverización de magnetrón al vacío para bombardear el objetivo de cobre a través de partículas de alta velocidad en un ambiente con un grado de vacío inferior a 1 × 10⁻ pa, de modo que los átomos o moléculas de cobre se pulverizan en la superficie de la película Pi en forma de energía cinética, formando un recubrimiento metálico de espesor uniforme y fuerte adherencia. La clave de este proceso radica en la sinergia entre el campo magnético y el campo eléctrico: el campo magnético restringe la trayectoria del movimiento electrónico y prolonga su tiempo de estancia en el plasma, aumentando así la tasa de ionización del gas a más del 90%; El campo eléctrico acelera el bombardeo de iones de cobre sobre el objetivo para garantizar la eficiencia del chorro.

Soporte de datos de ventajas tecnológicas:

· uniformidad del recubrimiento: al optimizar los parámetros de pulverización de magnetrón, la tecnología avanzada de la Academia logra controlar la desviación del espesor de la capa de cobre dentro de ± 5%, que es mucho mejor que el nivel promedio de la industria de ± 10%. Por ejemplo, en un sustrato Pi de 50 micras personalizado por un Instituto de investigación en lanzhou, la uniformidad del espesor de la capa de cobre alcanza ± 2,5 micras, lo que cumple con los estrictos requisitos de los circuitos de alta frecuencia para la consistencia de la transmisión de señal.

· fortalecimiento de la adherencia: a través del grabado químico y la tecnología de pretratamiento de plasma, la rugosidad de la superficie de la película Pi se eleva a Ra 0,3 micras, combinada con el "efecto de fijación" formado por el chorro de magnetón, para que la resistencia de desprendimiento de la capa de cobre del sustrato alcance 1,5n / mm, superando con creces Los 0,8n / MM requeridos por el estándar IPC - 6013d.

· proceso de formación de película a baja temperatura: la temperatura de deposición del chorro de magnetón es inferior a 600 ℃, evitando el daño de la estabilidad térmica de la película pi a alta temperatura, asegurando que todavía puede mantener una estabilidad de rendimiento en entornos extremos de - 180 ℃ a 300 ℃.

2. avances en el rendimiento: de una sola función a la adaptación de múltiples escenarios

Los avances de rendimiento de la película de cobre recubierta de Pi se reflejan en tres dimensiones: resistencia a altas temperaturas, conductividad eléctrica y capacidad de blindaje electromagnético. A través de la modificación de materiales y la optimización de procesos, la Ciencia y la tecnología avanzadas de la Academia transforman las limitaciones de las películas Pi tradicionales en ventajas competitivas.

1. resistencia a altas temperaturas: guardián del rendimiento en entornos extremos

El propio sustrato Pi tiene una excelente estabilidad térmica, pero el cobre metálico se oxida fácilmente a altas temperaturas, lo que conduce a una disminución de la conductividad eléctrica. Al introducir la estructura nanocristalina y el recubrimiento de aleación de cobre - níquel, la tecnología avanzada de la Academia aumentó la temperatura antioxidante de la capa de cobre a 800 ° c, manteniendo al mismo tiempo una fluctuación de la resistencia inferior al 3%. Por ejemplo, en el sensor de temperatura del horno de fabricación de acero, su electrodo de película de cobre Pi puede funcionar a corto plazo en un ambiente de 800 ° c, y su vida útil es tres veces mayor que la de la lámina de cobre tradicional.

2. conductividad eléctrica: "canal invisible" para la transmisión de señales de alta frecuencia

La película Pi tradicional tiene una pérdida significativa en la banda de frecuencia superior a 10 ghz, y la película de cobre recubierta de Pi modificada (mpi - cu) desarrollada por la tecnología de la academia avanzada ha reducido la pérdida dieléctrica a 0002 (@ 28 ghz) introduciendo una estructura nanocristalina y se ha aplicado al sustrato de antena LCP para teléfonos móviles 5g. En el conector trasero de alta velocidad del servidor, su constante dieléctrica (3.2 - 3.5) y sus características de atenuación de baja señal admiten la transmisión de datos a 56 Gbps y más velocidades, reemplazando el material tradicional de ptfe.

3. blindaje electromagnético: de la protección pasiva a la optimización activa

La eficiencia de blindaje de la película de cobre recubierta de Pi cubre la banda de 10 MHz a 3 ghz, lo que puede aislar eficazmente la interferencia electromagnética. En la aplicación de la cubierta de blindaje de la placa base del ordenador portátil, la resistencia de la superficie de su capa de cobre se controla en 0,1 - 1 Omega / m2, reduciendo la fuga de radiación electromagnética en un 30%. Lo que es más notable es que la tecnología avanzada de la Academia logra un equilibrio dinámico entre la eficiencia del blindaje y la transmitancia de la luz ajustando el grosor de la capa de cobre y la estructura del grano, cumpliendo con los doble requisitos de compatibilidad electromagnética y efectos visuales de la pantalla flexible.

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III. escenarios de aplicación: cobertura de toda la cadena desde el laboratorio hasta la industrialización

Película de cobre recubierta de PiLos límites de aplicación se están expandiendo con la tecnología de modificación de materiales. Los productos de la Ciencia y la tecnología avanzadas de la Academia han penetrado en los cuatro campos principales de la electrónica flexible, la aeroespacial, la nueva energía y la industria militar, formando una solución completa desde los materiales básicos hasta los componentes finales.

1. electrónica flexible: "neurocoroidea" de pantallas plegables y dispositivos portátiles

En el circuito de accionamiento de pantalla plegable del teléfono inteligente, las características anti - flexión de la película de cobre recubierta de Pi se convierten en la clave. Al optimizar la tecnología de combinación de interfaz entre la capa de cobre y el sustrato pi, la tecnología avanzada de la Academia hace que la resistencia de FPC fluctúe menos del 3% después de 100.000 curvas, lo que satisface las necesidades de producción en masa de varios fabricantes. En el módulo de sensores de reloj inteligente, su sensor de presión flexible fabricado con película de cobre recubierta de Pi puede soportar la corrosión por sudor y la fricción diaria, y la vida útil de la capa conductora se aumenta a más de 5 años.

2. aeroespacial: el doble desafío del peso ligero y la alta fiabilidad

La capa reflectante de antena a bordo para satélites es extremadamente exigente con los materiales: es necesario mantener la estabilidad de la conducción eléctrica en el ciclo de - 180 ℃ (baja temperatura en el espacio) a 200 ℃ (alta temperatura en el sol), mientras que la masa se reduce en un 60% en comparación con el sustrato metálico. A través del proceso de pulverización al vacío, la Ciencia y la tecnología avanzadas de la Academia depositaron una capa de cobre de 5 micras en un sustrato de 25 micras pi, logrando que el peso de la capa reflectante se redujera a 1 / 3 de la lámina de aluminio tradicional, y la estabilidad eléctrica resistió la verificación experimental de cohetes de la serie Long march.

3. nueva energía: el "motor de eficiencia" de la gestión de baterías y los módulos fotovoltaicos

En el sistema de gestión de baterías (bms), la película de cobre recubierta de Pi sirve como línea de recolección para soportar la alta temperatura y el ambiente de vibración de la cabina del motor a 150 ° c. Su fuerza de unión entre la capa de cobre y la capa de níquel alcanza 1,5n / mm, evitando microcracks durante la carga y descarga de la batería. En el campo fotovoltaico, la película de cobre recubierta con Pi conductor transparente desarrollada por la Ciencia y la tecnología de la Academia avanzada, con una transmisión de luz del 92% y una resistencia tan baja como 1 × 10⁻ Omega · cm, se ha aplicado a la capa de electrodos de las células solares de perovskita, mejorando la eficiencia de conversión al 22,5%.

IV. servicios personalizados: el salto de los productos estándar a las soluciones

La competitividad central de la Ciencia y la tecnología de los institutos avanzados no solo radica en los avances tecnológicos, sino también en su modelo de servicio "personalizado bajo demanda". Su espesor de película de cobre Pi cubre entre 5 micras y 125 micras, soporta múltiples tipos de combinaciones de cobre de una sola cara, cobre y estaño, cobre y plata, mientras proporciona un sustrato ancho (ancho máximo de 1,2 m) y personalización de estructura de grano especial.

Análisis de casos: necesidades personalizadas de un Instituto de investigación en Lanzhou

Un Instituto de investigación en Lanzhou necesita desarrollar un detector flexible para Experimentos físicos de alta energía, que requiere un espesor del sustrato Pi de 75 micras y un espesor de la capa de cobre de 8 micras, y una capa de oro de 200 nm de espesor debe depositarse en la superficie de la capa de cobre para mejorar la sensibilidad de la Adquisición de señales. La ciencia y la tecnología de la academia avanzada logran una producción personalizada a través de los siguientes pasos:

1. pretratamiento del sustrato: se utiliza la tecnología de grabado por plasma para aumentar la rugosidad de la superficie de Pi a Ra 0,5 micras y mejorar la adherencia de la capa de oro;

2. recubrimiento de cobre por pulverización magnética: en un ambiente de vacío de 1 × 10 ° pa, se depositó una capa de cobre de 8 micras en un objetivo de cobre de pureza del 99,99%, con una tasa de depósito de 200 nm / min;

3. proceso de chapado en oro: a través de la tecnología de pulverización de reacción, se deposita una capa de oro de 200 nm en la superficie de la capa de cobre, con una fuerza de Unión de 2n / mm;

4. prueba de rendimiento: después de la prueba, la resistencia del producto personalizado es tan baja como 1,7 × 10, y la eficiencia de blindaje es de 80 dB (@ 1ghz), lo que cumple con los requisitos experimentales.

Conclusión: la lógica industrial detrás de la revolución de los materiales

Película de cobre recubierta de PiEl ascenso de la ciencia de los materiales es esencialmente una respuesta precisa de la ciencia de los materiales a las necesidades industriales. A través del control preciso de la tecnología de pulverización al vacío, la tecnología avanzada de la Academia integra la resistencia a altas temperaturas del sustrato Pi con la conductividad eléctrica del cobre metálico, y al mismo tiempo resuelve el problema del "cuello atascado" de la fabricación de alta gama con servicios personalizados. Desde pantallas plegables hasta antenas satelitales, desde la gestión de baterías hasta módulos fotovoltaicos, este material está remodelando las fronteras tecnológicas de múltiples industrias como un "campeón invisible". En el futuro, con el desarrollo compuesto de nuevos materiales como el Grafeno y los nanotubos de carbono, el escenario de aplicación de la película de cobre recubierta de Pi puede ampliarse aún más y convertirse en una "infraestructura" indispensable en el campo de la fabricación de alta gama.

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