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Espuma condutiva
Espuma condutiva de PU
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Espuma condutiva de PU

A espuma condutiva PU é feita de núcleo de espuma de poliuretano através de tratamento condutivo. O método de implementação condutiva inclui a mistura de preenchimentos condutivos como o carbono negro e pó de metal condutivo durante o processo de form a ção da espuma, ou cobertura de espuma condutiva na superfície da espuma para formar uma camada condutiva. O substrato de espuma PU proporciona ao material boa flexibilidade, resistência e resistência ao uso.

O princípio de trabalho é baseado na condução de redes condutivas e atenuação de reflexão eletromagnética. As partículas condutivas dentro da espuma entram em contato um com o outro para formar uma rede condutiva, que estabelece um caminho de condutividade elétrica com a concha metal do equipamento após instalação. Quando ondas eletromagnéticas são incidentes na superfície da camada condutiva, ocorrem atenuações de reflexão e perda, atingindo efeito de escudo. A espuma PU gera força de recuperação quando comprimida, assegurando contato contínuo de pressão entre a camada condutiva e a superfície de contato.

As vantagens do produto são refletidas nos seguintes aspectos. Softe e duradouro: o substrato PU tem boa flexibilidade, baixa taxa de deformação permanente de compressão, e mantém a elasticidade após uso a longo prazo. Economia de custos: O processo de fabricação é relativamente simplificado e adequado para aplicações em grande escala. Escudo de equilíbrio e selagem: Tem duas funções de escudo EMI e selagem de tampão. Processo flexível: Suporta apoio adesivo, corte e corte personalizado de formas irregulares. Tecnologia avançada apoia a personalização da espessura, densidade e tamanho para satisfazer diferentes requisitos de aplicação.


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Espuma condutiva PU, também conhecida como espuma condutiva de poliuretano, é um material especial de espuma com função condutiva. Ela combina as excelentes propriedades da espuma de poliuretano com as características de materiais condutivos, e é amplamente utilizada em campos como eletrônica, aparelhos elétricos, comunicações, aeroespaço, etc.

Propriedades de Material

  1. Condutividade: A espuma condutiva de PU forma uma rede condutiva adicionando preenchimentos condutivos como polímeros condutivos e fibras, possuindo assim condutividade estável. Essa condutividade pode manter um bom desempenho em uma ampla gama de temperaturas e umidade, assegurando sua aplicação confiável em diversos ambientes.

  2. Propriedades mecânicas: A espuma condutiva de PU tem boa elasticidade e flexibilidade, pode efetivamente restaurar seu estado original, e tem boa resistência à compressão externa e deformação. Ao mesmo tempo, suas características suaves e flexíveis lhe permitem se adaptar à adesão irregular da superfície, proporcionando bons efeitos de cushioning e umidificação.导电PU泡棉

  3. Conduitividade térmica: Devido à presença de enchimentos condutivos, espuma condutiva PU pode efetivamente conduzir o calor, reduzir a acumulação de calor e melhorar o efeito de dissipação de calor do material. Isso é particularmente importante para alguns dispositivos eletrônicos que requerem dissipação de calor.

  4. Resistência de uso: A espuma condutiva PU tem uma superfície dura e durável, que pode resistir a uso mecânico e fricção repetida, não é fácil de usar e envelhecer, e tem uma longa vida de serviço.

  5. Perfeito anti-estático: espuma condutiva de PU pode efetivamente suprimir a acumulação de eletricidade estática, eliminar as cargas geradas por eletricidade estática, proteger o funcionamento seguro de dispositivos eletrônicos e impedir que a eletricidade estática prejudique o corpo humano.

  6. Perfeito ambiental: A espuma condutiva de PU é feita principalmente de material condutivo de poliuretano, que não contém halógenos e metais pesados, satisfaz requisitos ambientais, não é tóxica e inofensiva, e não afetará o meio ambiente e a saúde humana.

Campos de Aplicação

  1. No campo da eletrônica, espuma condutiva PU pode ser usada para placas condutivas de contato em placas de circuitos, proteção eletrôstática de componentes eletrônicos e outros cenários para assegurar o funcionamento estável de dispositivos eletrônicos.

  2. No campo dos aparelhos elétricos, ele desempenha um papel importante na eliminação estática e proteção excessiva dos aparelhos elétricos, melhorando a segurança e a confiabilidade dos aparelhos elétricos.

  3. No campo da comunicação, espuma condutiva PU pode ser usada para dissipação de calor de módulos térmicos, fundamento de antenas e outros cenários para assegurar o funcionamento normal do equipamento de comunicação.

  4. No campo do aeroespaço, foi aplicado em aterragem condutivo, escudos eletromagnéticos e outros aspectos para assegurar a compatibilidade eletromagnética e a segurança do equipamento aeroespacial.导电PU泡棉

produção e fabricação

  1. Mistura de matérias primas
    • Para produzir espuma condutiva de PU, o primeiro passo é misturar as matérias-primas de poliuretano com preenchimentos condutivos. Os preenchimentos condutivos podem ser pós de metal (como pó de prata, pó de cobre, etc.) ou materiais de carbono condutivos (como negro de carbono, etc.). A dispersão uniforme desses enchimentos em matérias-primas de poliuretano é um passo fundamental para alcançar a condutividade da espuma. Durante o processo de mistura, é necessário controlar exatamente a proporção de preenchimentos para alcançar a condutividade desejada.
  2. Processo de promoção
    • As matérias-primas misturas passam por processo de espuma. A espuma pode ser alcançada através de métodos químicos de espuma ou de espuma física. A espuma química é o processo de adicionar um agente de espuma às matérias-primas. Em certas condições de temperatura e pressão, o agente de espuma se descompone para produzir gás, fazendo com que as matérias-primas se expandam e formam uma estrutura de espuma. Espuma física é o uso de métodos físicos (como gás injectável, etc.) para materiais-primas de espuma. Durante o processo de espuma, é necessário controlar parâmetros como temperatura, pressão e tempo para assegurar a uniformidade da estrutura das células de espuma e o desempenho consistente da espuma.
  3. Moldar e pós-processar
    • A espuma após espuma é formada de acordo com a forma e tamanho final do produto. Isso pode envolver corte, moldagem e outros processos. Após moldar, a espuma também pode requer pós-tratamento, como tratamento de superfície para melhorar sua estabilidade de condutividade, ou tratamento de secagem para remover umidade residual.

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