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低温烧结焊锡铜浆
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低温烧结焊锡铜浆

低温烧结焊锡铜浆是面向热敏感元器件焊接封装需求开发的导电材料,由铜粉、锡基合金粉、有机载体及助焊成分调配而成。产品通过丝网印刷或点胶方式涂布,在低温烧结过程中形成致密的合金焊点,适用于半导体封装、LED组装及精密电路修复。

在原理上,锡基合金粉在加热时率先熔融,润湿铜粉与基材表面形成冶金结合,铜粉部分参与合金化增强焊点强度。低温烧结工艺有效降低了高温对基材的热冲击,同时助焊成分去除氧化膜保证润湿性。该体系兼顾导电性与焊接可靠性。

该产品的核心优势在于:低温烧结减少热应力影响,提升可靠性;铜锡复合体系兼顾导电性能与成本优势;工艺简便适配多种电子封装场景。


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+86-13826586185

低温烧结焊锡铜浆是一种特殊的焊锡材料,通常用于在较低温度下实现金属间的焊接。这类材料结合了焊锡(Sn)和铜(Cu)的特点,并通过低温烧结技术实现焊接,从而减少了对基材的热应力,适用于对温度敏感的电子元件和基板。

特点与优势

低温烧结焊锡铜浆具有以下特点和优势:

  • 低温焊接:可以在较低的温度下完成焊接过程,减少了对基材的热损伤风险。
  • 高可靠性:通过烧结形成坚固的金属间化合物(IMCs),提高了焊接点的机械强度和导电性。
  • 易加工性:通常呈浆状或膏状,可以通过点胶、丝网印刷等方式应用到基材上。
  • 适用于敏感材料:特别适用于对温度敏感的半导体器件、陶瓷基板等材料。低温烧结焊锡铜浆

成分与结构

低温烧结焊锡铜浆通常包含以下成分:

  • 焊锡(Sn):作为主要的焊接材料,提供了良好的导电性和机械性能。
  • 铜(Cu):用于增强焊锡的强度和抗疲劳性。
  • 烧结助剂:如纳米颗粒、有机添加剂等,帮助在较低温度下促进Sn-Cu合金的烧结过程。
  • 载体:通常为有机溶剂或聚合物,用于保持材料的流动性并在烧结前蒸发掉。

制备方法

低温烧结焊锡铜浆可以通过以下步骤制备:

  1. 配料:将焊锡粉末、铜粉末及其他助剂按一定比例混合。
  2. 搅拌:使用搅拌机将上述成分均匀混合,形成均匀的浆料。
  3. 分散:通过超声波分散或其他手段,确保颗粒分散均匀,没有团聚现象。
  4. 配制载体:加入适当的载体材料,使浆料具有良好的流动性和触变性。
  5. 包装:将制备好的浆料封装在密封容器内,以便保存和运输。低温烧结焊锡铜浆

应用场景

低温烧结焊锡铜浆广泛应用于需要在较低温度下实现可靠焊接的场合,包括但不限于:

  • 半导体封装:在半导体芯片的封装过程中,用于连接芯片与基板,减少热损伤。
  • 微电子组装:在微电子器件的组装中,用于焊接敏感的电子元件。
  • 太阳能电池板:在太阳能电池板的制造过程中,用于焊接电池片,提高效率。
  • LED照明:在LED灯具的制造中,用于焊接LED芯片和其他组件。低温烧结焊锡铜浆

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