在锂电池正极极片中，铝箔集流体与镍钴锰三元正极材料直接接触。正常工作时，这个界面稳定可靠——铝箔导电、活性材料储能，各司其职。

但当电池发生热失控时，问题出现了。铝箔的熔点仅约650℃，而三元锂电池热失控温度可达1000℃以上。在这个温度下，铝箔迅速熔化，液态铝渗透进入正极材料中，与镍钴锰氧化物发生剧烈的铝热反应。相关研究表明，镍、钴和锰氧化物与铝单质在一定条件下可发生铝热反应，快速释放大量热量。在军工领域，通常采用镍氧化物、钴氧化物和锰氧化物与铝粉混合制备铝热燃烧弹。

我国电动汽车事故统计数据显示，发生自燃事故的电动车里面86%采用NCM三元锂离子电池。铝热反应是NCM三元电池火灾过程放热速度快、放热量高的根本原因。

二、钛层如何“阻断”铝热反应：从材料科学理解镀钛的价值

钛（Ti）是一种熔点高达约1500℃的过渡金属，是铝熔点（约650℃）的两倍以上。在铝箔与镍钴锰三元正极材料之间添加镀钛层，在保证极片具有良好导电性的同时，利用镀钛层熔点显著高于铝箔熔点、不易熔融的特性，当电池内部发生热失控时，有效隔绝镍钴锰三元正极材料与铝箔层的接触。

具体而言，镀钛层的保护机制包括三个层面：

三、磁控溅射镀钛：在铝箔上“生长”致密钛层

铝箔镀钛的钛层制备主要采用磁控溅射工艺。真空镀膜的方法有很多，包括物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）和溅射沉积，其中物理气相沉积是常用的制备方法——在真空条件下，将膜层材料镀在基材表面。

在铝箔上通过磁控溅射沉积钛涂层，需要解决的核心问题是界面结合力。铝在空气中极易形成致密、绝缘的自然氧化膜（Al₂O₃），这层氧化膜与钛层之间无法形成牢固的金属键合。研究表明，只有采用复合离子-等离子体技术，包括离子束初步溅射铝表面、在直流磁控放电中沉积致密中间层并辅以离子辅助、以及在熔融阴极磁控放电中沉积附加层，才能获得耐腐蚀的致密涂层。

四、铝箔镀钛的核心性能

五、核心应用场景：从电池安全到电磁防护

六、先进院科技的铝箔镀钛能力

先进院（深圳）科技有限公司成立于2016年，是一家专注于屏蔽材料、吸波材料、柔性基材镀膜及贵金属浆料的国家级高新技术企业。公司自主建成了磁控溅射与真空蒸镀生产线，采用卷对卷连续生产工艺，可在铝箔等金属基材表面实现金属层的准确沉积。

在铝箔镀钛领域，先进院科技提供以下核心能力：

七、结语

铝箔镀钛的本质，是在“铝的轻质低成本”与“钛的高熔点耐腐蚀”之间建立统一的材料解决方案。它不是用钛“替代”铝，而是在铝箔表面构建一道高熔点的“高温屏障”——在电池热失控时阻断铝热反应，在腐蚀环境中抵御氧化侵蚀，在需要焊接的场景中提供可焊界面。                

      从锂电池正极集流体的热安全屏障到防腐包装的长效保护，从电磁屏蔽的导电基底到航空航天的高温耐磨涂层——铝箔镀钛正在将“轻量化”与“高可靠”这对看似矛盾的工程目标，统一在一种材料解决方案之中。理解铝箔镀钛的工艺逻辑——为什么需要等离子体预处理、为什么钛层的熔点特性是核心价值、厚度如何影响性能——比单纯比较参数更能揭示这一材料的技术本质。